基面处理--弹线--粘结剂配制--安装线条--定位--固定锚固钉--接缝处理--整理--验收

1、现场勘查

首先对施工现场进行勘查，检查基面情况，要求基面平整、密实、无污染。对于不符合要求的基面须跟有关方进行协调，对基面进行整修，并再次检查确认。

2、拉线

现场测量相关尺寸。

3、图纸确认

根据现场实际情况，并结合设计图纸，对最终产品的尺寸造型进行确认，不当之处须及时提出修改意见，并送业主及设计方确认。

4、产品制作

EPS线条产品采用工厂化生产。工厂须根据工程图纸，转换为加工图，排布详细的产品加工次序和生产计划，并密切结合现场实际需要安排生产进度。对于现场的反馈情况及时作出反应，根据情况适时作出调整。

5、弹线

根据施工图纸，在待安装EPS 构件的部位弹出定位线（中线或边线）。

6、线条裁切

工厂生产的产品均为定长，在现场安装时尽量用整根线条，需要裁切的线条用专用锯子进行锯切。切面尽量平整，不平处，用砂纸打磨。

7、 现场配制砂浆。

① 施工使用的砂浆是针对EPS 基面要求而特殊配制的专用聚合物粘结砂浆；

　　② 施工时用手持式电动搅拌机搅拌，搅拌必须充分、均匀，稠度适中。

　　③ 砂浆调制完毕后，须静置5 min ,使用前再次进行搅拌，拌制好的砂浆应在2小时内用完。

8、粘贴 线条

聚苯EPS 构件粘结剂使用优质复合型粘结砂浆，小型线条采用满粘法进行粘贴，大型线条采用点圈结合法粘贴，用力挤压EPS 构件使完全贴合墙面，饱满度不小于80%粘接缝宽不大于3MM 。粘结缝应随粘随勾，灰缝饱满，并保持EPS 构件表面的整洁。

9、安装锚固钉