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为什么运行中的锅炉给水泵会发生机械密封泄露

机械密封泄露是锅炉给水泵运行中最常见的故障，关于机械密封泄露的维修工作占到了全部维修总量的50%以上，对于正常运行的给水泵来说，少量的密封泄漏是正常的，当泄漏量较大时则必须对机械密封进行更换。

　　械密封损坏泄漏的原因主要有以下几个方面：

　　①机械密封本身存在问题，主要有以下几种情况。机械密封选用不当，密封面比较宽或者比较窄，或者机械密封的弹簧载荷系数比较大或者比较小，或者是机械密封的端面比压设计的不合理等。

　　②机械密封安装存在问题。对停运不久的水泵，其暖泵水引自相邻前置泵出口的热水，由给水泵低压端接管进入，由高压端下部接管排放至凝汽器热井，实现正暖。在安装过程中安装环境不正常，安装方式不正确，安装的不平整或者安装的不到位。

　　③机械密封的辅助系统存在问题。主要是机封冷却水流量很低，机封压盖冲洗孔堵塞，冷却管结垢等情况。

　　④介质及工作条件存在问题。当泵的工作介质中含有固体颗粒，或者当泵中没有工作介质时泵被抽空，泵在低于自身设计最0小流量下工作，泵出口压力波动大。

　　⑤锅炉给水泵自身故障，泵转子轴向窜动量大，转子周期性振动。

影响给水泵耗电率(单耗)的因素

(1)给水泵运行效率。给水泵运行效率对耗电率的影响，主要是由给水泵设计效率曲线与给水泵外阻力特性曲线决定的。给水泵要有高的设计效率的同时，还必须保证给水泵的工作点在高效率区，才能保证给水泵有高的运行效率，降低给水泵耗电率。

　　①给水泵效率取决于给水泵设计、制造、安装与检修水平。

　　②给水泵外阻力特性曲线取决于给水泵的调节方式。一般情况下，给水泵调节方式主要有给水调节门节流调节、变速调节以及电机变频调节。采用给水调节门节流调节的给水泵，改变给水泵外阻力特性；采用变速调节以及电机变频调节的给水泵，改变给水泵本身特性。

　　采用变速调节以及电机变频调节的给水泵，其耗电率优于节流调节给水泵的耗电率。启动水泵(1)水泵启动之前应先开启进水阀门，等水泵启动后再开启出水阀门和旁路阀门。

　　(2)负荷率。机组负荷率变化时，机组主给水流量发生变化，给水泵的工作点改变，给水泵耗电率变化。一般机组负荷率降低，由于给水泵效率曲线与给水泵外阻力特性的变化导致给水泵工作向低效率区域变化，给水泵耗电率升高。

　　(3)主机运行经济性。主机运行经济性好，单位负荷消耗的蒸汽量少，则给水泵耗电率降低。

　　(4)主机运行方式。主机采用滑压运行方式，给水泵耗电率降低，特别是采用变速调节以及电机变频调节的给水泵，其耗电率降低幅度尤为显著。

　　(5)汽泵运行可靠性。对于配有汽动给水泵的汽轮机组，汽泵运行可靠性高，作为备用的电动给水泵运行时间短，则电动给水泵耗电率降低。

　　(6)机组开、停机次数。一是机组调峰运行，开、停机频繁，电耗升高；二是机组非停造成开、停机次数多，电耗升高。

　　(7)给水泵再循环门内漏。

锅炉给水泵锅炉泵的运用与维修

一、锅炉泵的启动

　　1、DG型泵在我厂运用介质温度为102℃－104℃，在启动前需注重泵体温度要维持或靠近介质温度，只要当温度升到与介质温度一致或相近时，方可启动给泵投入运行。

　　2、完整关上出口阀、压力表、排尽泵内空气，一个方向灵巧盘动联轴器。

　　3、遵照原操作规程，关上进水阀、循环阀，泵启动后关上出水阀。这种启动方法有很大的缺点，首先，泵的均衡盘战争衡环是遵照泵的额外出口压力设计的（扬程为550米）。当关上循环阀后，泵的出口压力为3－4MPa，因为轴向力的作用，转子以出口段向出口段串动，加大了均衡盘的磨损。实践上假如泵的出口压力超越额外值，它也可推开均衡盘战争衡环，液体随均衡管流进泵的出口，均衡盘战争衡环树立新的均衡。因而，启动泵时，不能关上循环阀。

　　4、泵启动并列后，检讨振动、异响、压力、密封、电流值、轴承温升，严禁水泵在大流量低扬程参数下运行。

　　5、停泵时，封闭出口压力表、出口压力表，迟缓封闭出口阀停泵，关出口阀。

　　二、泵运用中的巡检和点检

　　1、检讨泵的振动，纵向必需≤μm，横向≤μm。

　　2、填料密封漏水20－30滴÷分钟为宜，维持轴套与填料的正常光滑和冷却。检讨时尤其要注重出水端的漏水不能超越20－30滴÷分钟，因为电机的风向是从进水端吹向出水端的，尽管轴上有挡水环，但也防止不了有水沿着轴向进入轴承室，影响轴承寿命。

　　3、轴承温度不得高于70℃。

　　4、异响检讨。异响重要来自叶轮和口环的磨擦，有空气时的均衡盘与均衡环的磨擦，轴承的破坏联轴器登记的变形，弹性圈的破坏，听到延续响声须立刻停泵检讨。

　　5、压力和电流的检讨。压力和电流的摆动，意味着流质变更，或许机械电气故障（压力5。3－5。5MPa，电流170－180A，当电流大于190A时，机械、电气故障有能够发作）

　　6、联轴器间隙检讨。联轴器维持5－7mm的间隙，当间隙很小甚至没有时，轴向力会使电机轴承温度降低，烧坏电机轴承，此时应停泵检讨均衡盘。

　　三、泵的检修

　　1、泵和电机的地脚螺栓和基本同时浇注，严禁二次灌浆。、

　　2、泵本体除蒙受法兰螺栓的预紧力以外，不蒙受任何外加应力。

　　3、泵的拆卸和拆卸。拆卸次序为泵的出口端到出口端。

　　4、零部件的清洗运用煤油。

　　5、零部件检讨严厉按规范履行：

　　轴两端跳动小于0。02mm，两头跳动小于0。05mm。

　　叶轮和口环的间隙为0。3－0。4mm，间隙超越最0大值一半（即0。6mm）时，严禁运用。

　　叶轮出口外圆跳动小于0。06mm－0。08mm。

　　均衡盘外圆跳动小于0。06mm，均衡盘端面跳动小于0。04mm

　　均衡盘与均衡环的径向间隙在0。4－0。8mm之间。

　　6、串量的调剂

　　串量的调剂是锅炉泵检修中最症结的环节，笔者以为实践串量就是泵拆卸后不装均衡盘，将转子推向吸入端，使叶轮的口环紧靠密封环，此时叶轮和导叶的中央应对准，叶轮吸入侧至导叶的间隔。假如导叶中央和叶轮能完整重合，效力最0高，水头丧失最0小。现代高压锅炉给水泵是一种参数高、容量大的复杂设备，其运行条件要求非常严格。

　　实践检修中不可防止地全改换、修复局部或整个叶轮、口环、导叶，因为存在制作误差，保障不了本来的串动量，须要从新调剂。其方法是，先把叶轮在进水段和首级中段的串量测出，并以此为基准，逐一测出各个叶轮的最0大串量，其值略大于进水段的，就能够视为及格，小于进水段的必需进行调剂。个别状况下，是采取在中段之间加垫或对中段的出口进行车削来调剂。

　　串量调剂参照，装均衡盘为3。5mm－5。5mm，装后2－4mm

　　6、联轴器中央的对正

　　联轴器中央对正就泵和器机的同心，检讨同心分两步：（1）平行度，用千分表检讨联轴器法兰端上四个点，千分表读数为0。02－0。03mm，也可用塞尺检讨a－b小于或等于0。06mm；（2）中央的对称水平c小于或等于0。08mm

　　7、均衡盘的拆卸

　　（1）均衡盘与均衡环的接触良好，接触面达75％以上。

　　（2）均衡盘与均衡环的径向间隙0。04－0。08mm。

　　（3）均衡盘的定位应便于导叶流道和叶轮中央对称。

　　8、生意兴旺季气温不能太低（最0低为－2度至－3度，或装置在室内，厂家无需加工放水蒙头。

　　9、轴承采取3#锂基脂光滑。

　　10、活期检讨轴承，发明问题及时改换。