硬质合金钻头的出现，钻削加工的概念也发生了变化，通过正确选用合适的硬质合金钻头，可以大幅度提高钻削生产率，降低每孔加工成本，那么合金钻头加工异常要怎么处理呢？东莞市川业五金有限公司来给大家讲述一下。

      1、钻头装夹不好，主轴本身跳动量过大：选用质量好的刀柄及夹具，校正主轴，每次装夹钻头时仔细测量与调整；

      2、吃刀时产生偏差：提高刀具与机床的刚性，提高工件与夹具的刚性，采用吃刀性好的钻型，检查吃刀面的水平度；

      3、切屑阻塞：重新选择钻头，刃沟槽型、螺旋角等，调整加工方法，进给速度的调整，采用分段阶梯式方法；

      4、被切削材料中有硬组织或硬块：分析被切削材料的性质，改变切削参数及加工方法。

      东莞市川业五金有限公司拥有一支经验丰富的技术团队，可以为客户提供刀具设计、刀具制造、刀具应用、加工工艺改进等综合服务，专业供应铣刀、钨钢钻头、钨钢丝攻、板牙、车刀片、车刀杆、铣刀盘等优质产品，欢迎来电咨询。

      从深孔加工的方式及选择上，其实有很多种，有外排屑钻、内孔冷却排屑钻头、麻花钻、套料钻等，在3-8倍径左右工件钻孔加工时，选用的硬质合金麻花钻头，对于加工5倍径及以上的钻头可选择深孔加工内冷钻头，但对于20mm及以上的孔径加工可选用焊刃式钻头进行加工。在金属切削中，钻头的消耗量大约占世界刀具消耗量的23%，在加工中心上，大约有30——50%的工时用来进行钻削加工，仅次于车削，高速钢钻头大约占市场份额的72%。

     对于25mm及以上的孔径加工，则需采用可转位式钻头才能进行非常高效的钻削加工，有利于节省生产加工成本，川业五金提供硬质合金钻头、深孔内冷钻头、舍弃式机夹钻头或U钻并提供各种非标刀具产品定制加工，可根据广大客户的实际加工情况来选择钻头形式。钨钢钻头分为四种根基类型：整体钨钢钻头、钨钢可转位刀片钻头、焊接式钨钢钻头和可改换钨钢齿冠钻头，那么这四种类型的钻头都有什么样的特点呢。

     东莞市川业五金有限公司始终坚持高品质、好服务、快速度的经营方针，本着严谨的工作作风、诚信的服务宗旨，品牌经营、团结创新的工作理念，以满足客户需求为目标！为客户提供性能优良的产品，确保满足客户的需求。

硬质合金钻头选用要害点零件加工前先按零部件的材料不同使用数控车床和孔精密度以及成本等考虑，挑选适宜的硬质合金类型，按照钻削孔的精密度及孔深度挑选不同的钻头尺寸及结构等根据设备及产品精密度挑选不同的钻削主要参数。

关于硬质合金钻头的特性想必我们已经有了一个开始的了解了，在进行挑选使用时还需要根据实际的情况进行剖析，关于在进行产品选购的时候建议我们仍是需要对其质量进行仔细的挑选才行。

东莞市川业五金有限公司专注切削刀具的研发和销售，提供切削刀具整体解决方案及配套服务可以为客户提供刀具设计、刀具制造、刀具应用、加工工艺改进等综合服务。