8.三管道排污技术,固定模,移动模和真空系统独立排污,使冷却,排污更畅通,更快速.

9.该机主要元器件(CPU模块,触摸屏,气体件,液压元件,真空泵等)采用国际或国内的知名品牌.

10.电脑记忆不同模具生产的技术参数,可供随时调用.

11.可实行计算机生产控制管理:自动化程序高,操作简单,维修方便,劳动环境好,工人劳动强度低.

A型,机械式脱模顶出装置,B型,油缸式液压顶出装置,C型,带日本高精度现导蒸汽减压阀

4本机采用进口液压传动系统,增加了合模力,提高了合模速度,使成型周期更短,更节能

佛山市汇莱机械模具制造有限公司（前身为佛山市顺华机械模具制造厂），是集泡沫成型机设计、生产制造、机械安装和售后服务于一体的专业化机械模具制造公司。

佛山市汇莱机械模具制造有限公司，是集泡沫成型机设计、生产制造、机械安装和售后服务于一体的专业化机械模具制造公司。

成型机的工作原理与打针用的注射qi相似，它是借助螺杆（或柱塞）的推力，将已塑化好的熔融状态（即粘流态）的塑料注射入闭合好的模腔内，经固化定型后取得制品的工艺过程。优化的成形工艺,使得设备有优良的使用性能:产品合格率98％以上,适应不同性质的EPS制品生产需要,成形速度20-60模／小时。注射成型是一个循环的过程，每一周期主要包括：定量加料—熔融塑化—施压注射—充模冷却—启模取件。取出塑件后又再闭模，进行下一个循环。

发泡成型机的工艺流程

发泡成型机的加工过程可以综合为：合模→填料→返排料→模子预热→加热→预冷→冷却→启模→退出产品等多道工序的顺序动作。二种的方法是：适当的稳定剂用量主要是用来协调开孔的时间段，但是开孔必须在发泡反应与凝胶反应基本完成并达到平衡的时候出现才行，否则就会出现中控或是塌泡现象。其中，合模、启模等由行程开关来确定动作是否完成；加热是使已填入模中的原料发泡、膨胀、成型，因此要有一定的持续时间，退出产品可利用气压或液压方法顶出模中的成品，各工序均可用时间来控制。所需时间可通过面板上的拨盘或开关由操作员根据工艺要求当场设置或调整。