清弹机

一：产品参数

设计产量：80-100kg/h、150-180kg/h、180-220kg/h

配用动力：25.5kw、   27kw、   27kw

刺辊规格MM：250*1000、350*1000、1400*1000

尘笼规格MM：500*1000、500*1000、1500*1000

二：产品特点

操作简单；噪音小；使用寿命长；维修方便。

三：适用范围

主要用于纱头、麻类、布头、化纤等各类纤维的清理回收。

开花机的六点操作安全注意和作用

开花机的操作安全注意：

1、起动后，待机器达到正常运行时，才答应匀称陆续地喂入农作物。

2、工作时要留意发电机，加速机的转速，声响及轴承的温度。

3、喂入时操作人员应站正在加料口一侧，上装袖子应扎紧，戴上口罩和工作帽。

4、喂入时，要注意原料是否有坚硬的物体，以免损坏机器和造成人身事故。

5、机器维修、保养时不许挂皮带。

6、发现问题应关闭发动机，等机器停止以后进行处理。

开花机的主要作用是松解纤维、棉、纺织品等材质，通过撕扯使大块的纠结纤维松解变成小块或束状，同时在松解过程中伴有混和、除杂作用。

开花机一般是由一对喂入辊或喂入罗拉及一个开松锡林组成，开松锡林上装有角钉或梳针或针布或豪猪，为开松更彻底，有的还在锡林上装有工作辊及剥取辊。

不同的的构造使其开松成效、混分解效、除杂成效有显然的差别，因而正在不同要求的生产线上应采纳不同形式的开花机。也可依据加工的原料选用开花机，开松后的纤维再喂入梳理机进行加工。

开花机的工作流程

开花机又叫开松机，是把压紧的、互相纠缠的纤维原料松解并清除杂质的工艺过程。其工作流程主要包括扯松、打松、刺辊、除杂等过程。

  扯松是指对原料中的纤维块进行撕扯、松解的过程。打松是用高速回转的打击机件（俗称）上的刀片、翼片、角钉或针齿对喂入的纤维原料进行打击或同时刺入纤维层进行分割和分梳，破坏纤维之间和纤维与杂质间的联结力，达到进一步松解纤维块和清除杂质的目的的过程。刺辊主要由筒体1和包覆物（锯条）组成，筒体有铸铁和钢板焊接结构两种，筒体外包覆有金属针布。除杂过程是在原材料中分离出杂质的过程，除杂过程根据原料的性质和加工要求有不同的除杂配置。棉纺开松机械大多使用三角形截面尘棒，清除杂质作用较好。而毛纺开松机械中常用圆形截面的尘棒，为了避免损伤毛纤维的鳞片。在开松的初始阶段，原料中较大的杂质和粘附性小的杂质易于分离，随着进一步开松，部分细小的杂质得到清除，而一些粘附性较强的杂质，则需在梳理或精梳阶段才能大量除去。