选用合理的机械密封以提高安装质量和减少运转设备的振动，加强工艺管理以确保工艺指标的稳定，防止压力、温度等条件的变化过大是提高机械密封可靠性的有效方法，保证机械密封系统的正确应用，使机械密封长期有效的运转。运用新材料的开发和计算机技术，进行机械密封失效地方的计算机建模，利用有限元知识分析失效点及机械密封结构优化，借鉴国外机械密封技术和经验，提高机械密封稳定性、长期性，节约能耗，提高经济效益。

机械密封使用的误区有哪些？

　机械密封是现在应用较为频繁的一种配件，不过在产品的应用过程当中，容易有些应用误差来影响人们的校验，从而导致应用效率降落，出现损坏的环境，所以为方便大家的打听，接下来就为其应用误差进行介绍。

　　1、弹簧压缩量越大密封效果越好

　　其实不然，弹簧压缩量过大，可导致冲突副急剧磨损，瞬间烧损；过度的压缩使弹簧落空调节动环端面的能力，导致密封失效。

　　2、动环密封图越紧越好

　其实动环密封圈过紧有害无益。一是加剧密封圈与轴套间的磨损，过漏;二是加大了动环轴向调整、挪动的阻力，在工况变化频繁时无法当令进行调整;三是弹簧过度疲惫易损坏;四是使动环密封圈变形，影响密封效果。

　　3、静环密封圈越紧越好

　　静环密封圈基本处于静止状况，比较较紧密封效果会好些，但过紧也是有害的。一是惹起静环密封因过度变形，影响机械密封效果;二是静环材质以石墨居多，普通较脆，过度受力容易惹起碎裂;三是安装、拆卸困难，容易损坏静环。

机械密封安装顺序及注意事项如下：

1、在转子与泵体的相对位置固定之后，确定机械密封的安装位置，根据密封的安装尺寸及静环在压盖中的位置，测算出密封在轴或轴**的定位尺寸；

2、安装机封动环，动环安装后须保证能其在轴上灵活移动；

3、将组装好的静环部分和动环部分组装好；

4、把密封端盖装在密封体内，并将螺丝拧紧。