台湾嘉宝（Anchor）微晶砂轮带有革命性的新一代氧化铝磨料，具有硬度高，韧性好，锋利度强等优点。与普通刚玉磨料相比，SG具有磨耗比高，保形性强，工件表面加工质量好，砂轮修整量小，磨削效率高等优越性。

特性 ：

(1)韧性好。比普通白刚玉磨料高一倍以上,磨损少,砂轮形状保持好,用于精密磨削和成型磨削容易获得较高的尺寸精度及尺寸形状一致性。   

(2)自锐性好。沿晶面破裂,而非白刚玉的穿晶破裂,产生磨削热少,磨削温度低,不烧伤工件。  

(3)磨粒锋利,切削能力强,磨削效率高。可进行大切深、大进给、重负荷和高效磨削。  

(4)砂轮耐用性好。使用寿命长,更换频次少,减少了辅助加工时间和停机时间,有利于使用数控自动机床和实现自动化。   

(5)性价比较高。价格远低于CBN和金刚石磨料。  

(6)维修简便。在修整时可使用白刚玉砂轮的修整设备,而不必使用价格昂贵的修整设备。

陶瓷微结晶砂轮：

台湾嘉宝新一代VLL配方，低温烧结环保概念，节能减碳设计，搭配CX陶瓷微结晶磨料自锐利性佳，韧性强的特性，较前代寿命更长，加工效率更快。

磨料：

麻灰砂轮是一种独特微凿结构铝结晶磨料制造出来的砂轮，有更硬更坚韧的特性，适用于不易研磨加工之钢种如：轴承钢SUJ2.合金模具钢SKD11、SKT1-6,高速工具钢SKH2-10、SKH52-57，粉末冶金合金钢等.

砂轮磨削能力比一般氧化铝砂轮要高出3倍以上，一般砂轮在磨削过程中会破裂被削平，CX砂轮却只以非常小的颗粒脱落，尖锐的新磨削面会不断产生。提高人工效率，较低研削热减少烧焦状况。

微晶氧化铝磨料;SG磨料微晶氧化铝磨料(也称为SG磨料或陶瓷刚玉磨料)是一种新型的氧化铝基磨料,它保持了白刚玉及棕刚玉的高硬度及耐磨的特征,同时又具有很高的韧性,改变了刚玉的脆而易碎的缺点,即具有增韧氧化铝陶瓷的特性,因而被广泛用于制造各种固结磨具及涂附磨具，微晶氧化铝磨料可以和金刚石、立方氮化硼等价格昂贵的 磨料相结合,在不降低使用性能的前提下,大幅度降低成本;它也可以和白刚玉、棕刚玉等低档次磨料相结合,从而大幅度的提高其使用性能。因此微晶氧化铝磨料是一种应用前景非常好的磨料,目前由微晶氧化铝磨料所制备的各种磨具在航空航天、汽车、机械、光学、轴承、刀具、模具等 领域的都有广泛应用。SG砂轮特别适用于航空航天用合金、工具钢、淬火工件、硬铬、硬铸铁等的磨削。因SG磨料价格较贵，通常SG可以根据不同场合的磨削要求，以一定比例同白刚玉（或其它刚玉磨料）进行混合制成砂轮，以达到磨削效果和砂轮成本的组合。 磨料粒度 粒度是用来表示磨料颗粒几何尺寸的大小。其选择依据主要是加工工件所需的表面粗糙度，同时也需要考虑其他一些因素（如磨削效率、村料特性等）。以外圆磨为例，常用粒度与表面粗糙度有下面的大致关系：< 粒度36－46;54－60; 70－80; 90－100;粗糙度1.6; 0.8.0.4; 0.2l;粗粒度的磨料适用于磨削:材质较软,延伸率大以及类似软铁和有色金属等材料。进给量大，磨削效率要求高的场合表面粗糙度要求不高的场合。 磨削接触面大的场合。细粒度的磨料适用于磨削：硬度较高以及类似高碳工具钢，硬质合金一类的金属材料和玻璃等脆性材料。 表面粗糙度及精度要求高的场合。磨削接触面小的场合。工件半径或孤度小的场合。砂轮的硬度是指磨料之间的结合度，砂轮中结合剂量的多少决定了砂轮的硬度高低。用户需要根据具体的磨削（如进刀量、粗糙度、材质）要求来灵活选择砂轮的硬度。