多层氟碳喷涂工艺以三次喷涂(简称三喷)，喷底面漆、面漆及罩光漆和二次喷涂(底漆、面漆)。处理流程：铝材的去油去污→水洗→碱洗(脱脂)→水洗→酸洗→水洗→铬化→水洗→纯水洗氟碳喷涂流程：喷底漆→面漆→罩光漆→烘烤(180-250℃)→质检。

1.罩光漆涂层：罩光漆涂层也称清漆涂层，主要目的是更有效地增强漆层抗外界侵蚀能力，保护面漆涂层，增加面漆色彩的金属光泽，外观更加颜色鲜明，光彩夺目，涂层厚度一般为5-10微米。三氟碳喷涂层总厚度一般为40-60微米，特殊需要的可以加厚。

2.固化处理：三氟碳喷涂层一般需要二次固化，铝材进入固化炉处理，固化温度一般在180℃-250℃之间，固化时间为15-25分钟，不同氟碳涂料生产厂家，都会根据自己的涂料，提供适合的温度和时间。氟碳喷涂厂(锔油厂)也有的根据自己经验把三喷时的两次固化改为一次固化。

3.质量检验：质量检验应按AAMA-605.02.90标准。严格的质量检查才能保证高质量喷涂产品。

    在幕墙工程打胶过程中，注胶应连续饱满，刮胶应均匀平滑，不得有跳l刀现象。

1、胶缝注胶采用从下向上施胶注意注胶的均匀性，施胶后胶缝表面刮压，修整光洁可克服一些起泡现象。更重要是工作操作者的熟练性和责任心。

2、上午在建筑物的西侧或北侧注胶，下午在建筑物的东侧或南侧注胶。注胶后，胶经过一段时间的固化，表层已结皮，太阳再晒时，有了一定的抵抗能力，便可克服一些起泡现象。

3、在金属铝单板幕墙的耐候嵌缝时，在炎热的夏季，当太阳暴晒金属板时，特别是铝单板表面温度会达到80℃，此时注胶极易引起胶缝起泡。所以应选在后半下午或阴天时注胶，以改善起泡情况。

金属薄板幕墙

   金属薄板幕墙类似于玻璃幕墙。是由工厂定制的折边金属薄板作为外围护墙面，与窗一起组合成幕墙，形成闪闪发光的金属墙面，有特别的现代艺术感。

   金属薄板幕墙按使用材料不同．可分为铝板幕墙和不锈钢板幕墙等。单层饰面铝板的厚度一般不会很厚，应将板四周折边。或冲成槽形。为加强铝板的刚度，可采用电焊将铝螺栓焊接在铝板背面，再将加固角铝紧固在螺栓上；或者直接用结构胶将饰面铝板固定在铝方管上。复合铝板一般厚度较大，可根据单块幕墙面积大小将复合铝板加工成平板式、槽板式或加劲肋式等几种形式。