锻造压力机发展的重要性

     在现代的生产制造系统中，锻造压力机的在线监测和故障诊断方面的技术越来越受到大家的重视以及肯定。随着计算机技术的快速发展，人们已经实现了对设备进行实时监测以及故障的诊断。

　　锻造压力机的在线监测与故障诊断对于故障发现、故障排除、故障预防都有着十分重要的意义。计算机网络技术的发展使得在线监测与故障诊断成为了可能，这对于提高锻造压力机生产厂家的售后服务质量以及减少维修费，提升设备利用率都有着极为重要的意义。现如今人们已经对加工柔性制造系统以及一些特殊环境的重要设备进行在线监测与故障诊断的开发应用。

　　总而言之，积极的开展锻造压力机的在线监测与故障诊断方法，并开发相应的系统也是十分有必要的。

通过规格，如何选择压力机呢？

通过规格选择，确定压力机的规格时要遵循以下原则： 　

　1、压力机的公称压力需要大于冲压工艺力。但对工作行程较长的工序，不仅仅满足工艺力的大小，须同时考虑满足其工作负荷曲线才行。 　

　2、压力机滑块行程应满足制件在高度上能获得所需尺寸，并在冲压工序完成后能顺利地从模具上取出来。 　

　3、压力机行程次数应符合生产率要求。 　

　4、压力机的闭合高度、工作台面尺寸、滑块尺寸、模柄孔尺寸等都要能满足模具的正确安装要求，对于曲柄压力机，模具的闭合高度应在压力机的较大装模高度与较小装模高度间。工作台尺寸一般应大于模具下模座50-70mm（单边），以便安装，垫板孔径应大于制件或废料投影尺寸，以便于漏料模柄尺寸应与模柄孔尺寸相符。

冲床维修养护知识

例行保护养护工程项目

1、冲床外观及附件之清洗，检核及机械脚（根底）固紧螺丝，螺帽之锁紧及水平查看必要时调整。

2、光滑给油体系之浦，管路阀等清洗养护及查看。

3、空气体系之气动元件，管路等清洗养护及动作测验查看。

4、整机精度（笔直度，平行度，综合空隙等）测验，必要时调整校对。

每运用3000-4000小时保护养护应履行项目

1、光电式安全设备功用之测验及投射角与区域之测验调整。

2、电气体系之另件外观，触点磨耗与联线松脱等点检，测验及二度落旋转凸轮开关箱与急停回路功用之测验查看调整。

3、超负荷保护设备之油路清洗，油室清洗，油品换新及压力动作与功用测验调整。

4、主马达V型皮带磨耗及张力情况查看，调整。

5、离刹组织各部件拆开分化（飞轮不含）清洗养护，空隙查看调整及装复调试。

6、平衡器另部件拆开分化，清洗查看及装复调试。