不堵塞汽油自吸污水泵

无密封自吸泵的基本构造与特点

    也许大家对无密封自吸泵并不陌生，或者经常使用，但是对它的基本构造是否了解呢？可能有工作经验的人对构造比较了解，对于新手来说可能还不太了解。今天就让大家了解一下。

    无密封自吸泵的基本构造是由六部分组成的，分别是叶轮，泵体，泵轴，轴承，密封环，填料函。

    1、叶轮是自吸离心泵的核心部分，它转速高出力大，叶轮上的叶片又起到主要作用，叶轮在装配前要通过静平衡实验。叶轮上的内外表面要求光滑，以减少水流的摩擦损失。

    2、泵体也称泵壳，它是水泵的主体。起到支撑固定作用，并与安装轴承的托架相连接。

    3、泵轴的作用是借联轴器和电动机相连接，将电动机的转距传给叶轮，所以它是传递机械能的主要部件。

    4、轴承是套在泵轴上支撑泵轴的构件，有滚动轴承和滑动轴承两种。滚动轴承使用牛油作为润滑剂加油要适当一般为2/3～3/4的体积太多会发热，太少又有响声并发热。滑动轴承使用的是透明油作润滑剂的,加油到油位线。太多油要沿泵轴渗出并且漂贱，太少轴承又要过热烧坏造成事故。在水泵运行过程中轴承的温度在85度一般运行在60度左右，如果高了就要查找原因并及时处理！

    5、密封环又称减漏环。叶轮进口与泵壳间的间隙过大会造成泵内高压区的水经此间隙流向低压区，影响泵的出水量，效率降低。间隙过小会造成叶轮与泵壳摩擦产生磨损。为了增加回流阻力减少内漏，延缓叶轮和泵壳的所使用寿命，在泵壳内缘和叶轮外援结合处装有密封环，密封的间隙保持在0.25～1.10mm之间为宜。

    6、填料函主要由填料，水封环，填料筒，填料压盖，水封管组成。填料函的作用主要是为了封闭泵壳与泵轴之间的空隙，不让泵内的水流不流到外面来也不让外面的空气进入到泵内。始终保持水泵内的真空。

    无密封自吸泵是由上述六部分组成，各部分都有发挥着不同作用，对无密封自吸泵的性能、质量都有一定的影响。了解无密封自吸泵的结构，可以更加顺利地运行设备，如果出现故障，可以从上述几个部位排除。

自吸排污泵的技术要求

自吸泵的技术要求,排污泵的技术要求

  许多用户在选择自吸排污泵产品时不知道应该向泵供应商提出来关于自吸排污泵的技术要求有哪些具体要求，下面为大家分享关于各种排污泵的技术要求供参考：

1、自吸排污泵所用的机械密封部件要完全考虑用户所提供的具体液体的化学性腐蚀性，***自吸排污泵各个部件材质的选用合理。如果有腐蚀性排污泵的材质必须采用不锈钢材质制作而成的不锈钢自吸排污泵。

2、自吸排污泵的电机及底座应该组装成整体出货，并应该带所有地脚螺栓；出、入口带配对法兰；法兰采用HG20592-2009B标准带颈对焊法兰。

3、噪音不高于85分贝（距泵1米处）。

4、泵及电机安装在一个公用底座上，底座上设有漏油收集槽。

5、泵在运行期间，轴承温度不得超过70℃并且温升不超过40℃。泵轴承箱体安装可观察油位的油窗和自动补油油杯。电机的轴承腔设置方便加入及更换的润滑脂设施，便于油脂的加注和定期置换。

6、泵在正常运行时，整机应无泄漏、无漏油现象，且机械密封使用寿命不低于8000小时。

7、泵的轴承采用哈轴、瓦轴，重型轴承。

8、额***流量、扬程无负偏差（在现场工艺条件下）；额***功率不超过设计点的3%，振动值符合***。

9、泵的水压试验和NPSHr试验。泵腔的试验压力至少为允许工作压力的1.5倍,并持续30分钟以上，机器的试验压力按相关标准规定执行，并提供试压报告。

10、转子按API610的标准进行G2.5级动平衡试验。

11、测量并记录转子跳动、轴承间隙、口环间隙、转子动平衡等。

12、泵和电机的振动要求，位移<30<>μm，振动加速度<2.8mm/s2。

13、额***流量、扬程无负偏差；额***功率不超过设计点的3%。

14、乙方应***：泵运到现场后不需解体即可投用。

15、泵出厂前在工作转速下进行机械、性能运转试验。该试验在乙方工厂进行，运转试验2小时。乙方提供试验报告。

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