纺纱对纱管的技术要求和日常管理

多数企业对细纱管摇架、上下销、胶辊、胶圈、罗拉、锭子、钢领等的配置都非常重视，但部分企业却忽略了纱管和锭子的配套，一些棉纺企业在定制纱管时没有向供方提供相应的标准锭子和图纸，结果造成锭子与纱管不匹配，上机后直接影响了锭、管同轴度。

对纱管的材质要求

纱管在纺纱工艺中的作用，决定了纱管材质应具有耐热性好、抗弯曲变形、耐冲击、耐磨等特性。随着纺纱技术进步，纱管的材质逐渐由木质发展为聚、聚、ABS、聚碳酸酯等塑料。它们具有优良的冲击强度、良好的物理性能和耐热、耐寒性，制品尺寸稳定性好。选购纱管应选用制造企业的产品，不宜选用杂牌纱管，因为不小厂往往采用再生料制造纱管，其性能不能满足纺纱要求，易发生变形、开裂等问题，使用寿命也很短。

纱管的日常管理要求

纱管一般经过半年至一年后应作保养检查，要求如下。

a) 清理：除去回丝、飞花、灰尘，清除“天眼”内的回丝积花。

b) 套锭：使用标准锭子套纱管，检查其高低(±1.0 mm)、底孔(0.05 mm～0.15 mm)状态，剔除天眼已严重磨损的纱管。

c) 试管：锭速18kr/min时，目测或手感纱管上部振程不大于0.15 mm，中、下部不大于0.25 mm为合格。

d) 通过目测检查，剔除残缺、碰伤、变形弯曲、开裂、表面毛糙、有划痕的不良纱管。

纱管对成纱质量的影响

   一些棉纺企业忽略了纱管和锭子的配套，在定制纱管时没有向供方提供相应的标准锭子和图纸，结果造成锭子与纱管不匹配，上机后直接影响了锭、管同轴度。

   纱管在纺纱工艺中的作用，决定了纱管材质应具有耐热性好、抗弯曲变形、耐冲击、耐磨等特性。塑料纱管长期在高速条件下运转造成磨损，或操作过程中撞击出现残损，或纱管使用超过两年后出现弯曲变形，这些因素必然影响纱管的使用功能。

1.对锭子的影响

   纱管质量对锭子的使用十分重要。好的纱管可使锭子运转平稳，延长锭子使用寿命，保证纱线质量；使用劣质或变形损坏的纱管，不但会加大锭子在高速运转时的不平衡量，增大锭子轴承的负载而加剧锭子非正常磨损，导致锭子麻手、摇头，纱线的断头增加和产生毛羽纱，限制纺纱速度的提高，还会增加锭子能耗并产生噪声，形成循环增加机台断头率，直接影响产量并提高了挡车工的劳动强度。

2.纱管跳管产生毛羽纱、弱捻纱

   纱管本身材质不匀，纱管与锭子配合不好或握持力不足，纱管底孔与锭盘锥度的间隙大，锭子上有回丝，插管不到位，纱管质量轻或变形等，都是影响纱管在小纱阶段产生起浮跳管的因素，造成纱线在小纱阶段断头率高、操作困难，易产生纺纱张力不匀及毛羽纱和弱捻纱。