燃烧式脱脂炉是一种采用加热方法使工件表面的油脂挥发和燃烧而除去的机械设备。燃烧式脱脂炉可与渗碳炉(或氮化炉)等组成联合机，利用渗碳炉排出的可燃废气作为脱脂炉的热源。工件经脱脂炉后进人渗碳炉，起到清洁表面、增加渗碳能力的作用。

这种脱脂法也可以与工件预热合并在一起进行，常用于处理各种带材如硅钢带、不锈钢，脱脂清洗后的钢带在可控气氛中按热处理工艺的要求加热并冷却到480～510℃进入锌锅。

催化脱脂炉在使用时一定要严格按照操作规程进行操作，避免出现安全事故，那你知道具体有哪些要求吗？

一、准备工作 1.准备充足的氮气和煤气（氮气至少10瓶、煤气至少2瓶）；

 2.将瓶中的加到刻度线位置，将吸酸胶管进酸端插入瓶中直达瓶子底部； 

3.检查炉腔内吸酸胶管出口端是否在承酸盘正中央，以确保注酸时滴在承算盘内； 

4.检查炉门上的密封圈是否有破损或开裂，如果有破损或开裂要立即跟换。 

使用高温炉长期停机时应注意的事项：

1、高温炉和控制器须在相对湿度不超过85的条件下工作，并且没有导电粉尘，爆i炸性气体或腐蚀性气体。当需要加热诸如油脂的金属材料时，大量的挥发性气体会影响并腐蚀电加热元件的表面，从而破坏并缩短寿命。因此，加热时应及时防止和密封或正确打开和取出。

2、控制器应限制在0-40°C的环境温度范围内使用。

3、根据技术要求，定期检查各电炉与控制器之间的连接是否良好，移动时指示器是否卡住，并用电位计检查仪器是否有磁钢，消磁，拉丝及弹片。由于疲劳，平衡损坏等导致的错误增加。