CAE仿真功能

增加设计功能，借助计算机分析计算，确保产品设计的合理性，减少设计成本;

CAE分析起到的“虚拟样机”作用在很大程度上替代了传统设计中资源消耗极大的“物理样机验证设计”过程，虚拟样机作用能预测产品在整个生命周期内的可靠性;

在产品制造或工程施工前预先发现潜在的问题；

缩短设计和分析的循环周期;

采用优化设计,找出产品设计**方案，降低材料的消耗或成本;

模拟各种试验方案，减少试验时间和经费；

进行机械事故分析,查找事故原因。

CAE仿真优势

1、发达国的制造业早已脱离了低端制造阶段，他们使用CAE仿真对产品质量、设计优化、生命周期容易把控；

2、利用CAE使得设计者能完全洞察设计弱点、缺陷，并据此进行调整，产品质量和危险规避性得以保障；
因为可行性好，具备基本可信可参考的准确性，节省大量测试成本，革命性的是它使得在产品尚未生产之前就可以拿出来测试；

3、利用CAE可以优化设计，减少冗余材料；

4、利用CAE减少实际试验，减少投入市场之前的重新设计风险， 降本增效，把控成品率。

CAE外包服务内容