储罐的焊接 1，焊接工艺评定 对于使用的钢种，应根据钢号、板厚、焊接方法及焊接材料等，按国家现行的标准规定进行工艺评定，以确定合适的焊接工艺。焊接工艺评定采用对接焊缝试件及T形角焊缝试件，其中对接焊缝试件做拉伸试验和横向弯曲试验。 2，焊工要求 对于从事焊条电弧焊、埋弧焊以及气电立焊的普通焊工，通常应按GB50236-1998进行考核；对于按“特种设备焊接操作人员考核细则”考试合格并取得质量技术监督部门颁发的钢材类别、组别和试件分类代号合格证的焊工，可以从事储罐部位的焊接，不需要再考试。 3，焊前准备 为了保证焊接质量，焊接设备应满足储罐焊接施工的要求，对于抗拉强度σb≥430MPa、板厚≥13mm的罐壁对接焊缝应采用低氢型焊条施焊。焊材焊前应按产品说明书或 图1 的规定进行烘干和使用，烘干后的低氢型焊条应保存在100℃～150℃的保温筒内，随用随取。值得一提的是密封的药芯焊丝和密封盒装的药芯焊丝原则上不再烘干，药芯焊丝烘干后应冷却至室温才能使用。 4，接施工 将合格的钢板清理干净，按图要求制作好坡口，进行定位焊接需夹具的一定要固定牢靠。每段定位焊缝的长度，普通碳素钢和低合金钢不宜小于50mm;屈服强度大于390MPa的低合金钢不宜小于80mm。在焊接前应检查组装质量，清除坡口面及坡口两侧20mm范围内的泥沙、锈蚀、水份、和油污、垢等，并应从分干燥。 焊接中因保证焊道始端和终端的质量，始端应在坡口内采用后退起弧法，必要时可采用引护板；终端熄弧时应将弧坑填满；多层焊的层间接头应错开。注意：引弧与熄弧都应在坡口内或焊道上。双面焊的对接接头在背面在焊接前应清根，当采用碳弧气刨时，清根后应用砂轮修磨；当σs≥390MPa时，清根后应进行渗透探伤。板厚大于6mm的搭接角焊缝至少焊两遍。

钢衬塑罐的分类：

由于储存罐介质的不同，储罐的形式也是多种多样的。

按位置分类：可分为地上储罐、地下贮罐、半地下贮罐、海上储罐、海底储罐等。

按油品分类：可分为储罐、燃油储罐、润滑油罐、食用油罐、消防水罐，钢衬塑罐酸罐 化工罐等。

按用途分类：可分为生产油罐、存储油罐等。

按形式分类：可分为立式储罐、卧式储罐，钢衬塑罐等。

按结构分类：可分为固定顶储罐、浮顶储罐、球形储罐等。

按大小分类：100m3 以上为大型储罐，多为立式储罐；100m3

以下的为小型储罐，多为卧式储罐，钢衬塑罐三．钢衬塑罐，聚乙烯贮罐，聚乙烯反应罐可以耐酸、耐碱。

储罐厂家玻璃钢储罐查验，分成外界查验、內部定期检查查验。玻璃钢储罐的周期时间查验，需依据储存罐的应用标准来明确。

一、內部查验

1、内表层与人孔移交储存罐有没有腐蚀剂损坏状况，焊接、不锈钢封头衔接区或别的应力的地区有无裂纹；

2、储罐內外表层有浸蚀等状况时，解决有猜疑位置开展好几处壁厚测量。测量的厚度如低于设计方案小壁厚时，应再次开展抗压强度核定，并明确提出能否再次应用和许用高压力的提议；

3、储罐内腔有脱炭、应力腐蚀、应力腐蚀和疲惫裂痕等缺点时，应开展金相检验和表层强度测量，并明确提出检测报告。

二、外界查验

1、查验储存罐的防腐蚀层、隔热层和设备标识牌是不是完好的，操纵设备是不是齐备、灵巧、靠谱；

2、外表层有无裂纹、形变、部分超温等状况；

3、移交焊接、受力元器件有无渗漏，拧紧地脚螺栓是不是完好的、基本有没有下移、歪斜等异常现象。