铝精细蚀刻液FPC铝板蚀刻液
一、产品简介
二、产品特点
速度快
气味小、无烟雾、对皮肤刺激最低
目前市场蚀刻液一般有强烈之氯气味,温度升高后放出一种刺鼻气味,对操作人员身体健康和工作环境极为不利,但KBX-518A酸性蚀刻液采用的是有机添加剂不含氯酸盐氧化剂本身之气味,使用过程中,只具有轻微之酸气。
侧蚀小
因KBX-518A本身含有多种高效之防侧蚀剂,可最大限度减少侧蚀,并可以做高精度图形。
适用性广
全配方是通过严格的科学实验而选用的蚀刻原料,配以高分子材料保护剂,可适用于有机基材膜,及各类玻璃底材,不攻击底材,不攻击抗蚀膜,不攻击氧化铟锡层,不影响生产材料导电阻抗数据。
5)用量
主要是工作件带出损耗,更缸时间长,可连续作业一个月以上。
三、原理
KBX-518A酸性AL蚀刻液里含有的高分子添加剂,多种助剂通过科学的组合配比遇AL面上形成一种极薄的膜,通过喷射解体,压力正面膜解结,图形边沿侧面的膜因压力太小而不解结,所以起到保护边沿线路,防侧蚀作用,而下面解结后,从而促进蚀刻有效反应的加速进行。
还有防沉淀剂及调整剂,保护剂,能在保证蚀刻快速进行的条件下,防止蚀刻液对工作件基材的攻击,以及防止对抗蚀层的攻击。
平衡稳定剂则能持续的保证蚀刻速度快速稳定的进行,防止速度波动过大,给生产操作带来不便。
四、蚀刻原液规格
色泽:淡黄色透明澄清液体
比重:1.4± 0.1
百分浓度:大于100%
储存的温度:5—35℃
五、操作条件
范围 最适条件
比重: 1.3—1.6 1.5
温度: 25—60℃ 50℃
百分浓度( %): 大于90% 大于95%
喷淋压力: 20-35psi 30psi
补加方法:
1.自动控制方式可通过酸度控制器来实施,根据实际生产需要,设定相应的酸度在6.0-7.0 N参数范围,当酸度低于参数值即自动补加 KBX-518A。
2.手动控制则当生产时,根据液位带出消耗情况,补加 KBX-518A液至原液位即可。同时采取人工控制取样化验分析缸液的酸度值,酸度低于标准值,可进行相应补充 KBX-518A液
六、建浴方式(开缸)
KBX-518A液: 100%
比重: 1.3—1.6
温度: 25—50℃
控制机器缸中蚀刻液百分浓度在90%以上.
七、问题、原因与对策说明
问题 | 原因 | 对策 |
速度慢 | 1. 酸含量太高或太低 2. 低温 3. 压力低 4.( %)浓度过低 | 调整酸含量或控制酸度设定值 升高温度 调整压力 补加KBX-518A液 |
侧蚀太大 | 1. 压力太高 2. 速度太慢 3. 膜厚度不均 4. 浓度过高 | 降低压力 调整传输速度 改善镀膜均匀度 调速补加频率及消耗量 |
沉淀 | 1. 槽液过旧 2. 漏水 3. 酸度过低 | 清缸保养,更换槽液 检查冷却管或水洗水是否渗漏 补加 KBX-518A液 |
工业蚀刻盐
干膜专用强力快速脱膜剥膜液退膜液KBX-551不溶锡
AG粉蒙砂粉光学玻璃后盖玻璃
退锡水/剥锡液助剂/添加剂
纸基板脱膜液剥膜液退膜水
铜抛光剂 /化学抛光剂/洗铜水/光亮清洗剂 紫铜黄铜抛光铜保护剂
工业蚀刻盐
纸基板脱膜液剥膜液退膜水
干膜专用强力快速脱膜剥膜液退膜液KBX-551不溶锡
显影液添加清洁剂/减少清槽频率
铜萃取剂萃取油AB油/碱性蚀刻液循环再生萃铜
ITO蚀刻液/TP行业专用(无酸雾无异味环保品)生产直销
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