滚筒铝灰渣冷却机配套的引进技术的风水联合冷渣器，顾名思义冷却方式采用水冷和风冷联合方式。滚筒冷却机是由“水冷搅龙”演化而来，大致的结构是封闭的壳体内的有一根带有螺旋叶片的空心轴，轴内和叶片内通冷却水，锅炉排除的热渣或者热的化工原料通过空心轴带动螺旋叶片的旋转推动灰渣移动，在推进过程将热渣释放的热量传递给水，从而达到将灰渣冷却的目的。但是由于结构限制，水冷搅龙出力较小，推广和使用有很大局限性。

单台冷却机的冷却量增大，冷却机外型尺寸也不断放大，如何解决冷却机场地布置问题；2)、冷却机冷却水压力高(〉4MPa)，如何解决冷渣器管筒的保护问题；3)、现有冷却机滚筒为套筒式、钢板巻制的普通筒体，存在换热面积有限(由筒体壁表面积决定)，传热能力低的缺陷。本实用新型的目的是提供一种大容器锅炉釆用的膜式水冷滚筒冷渣器，以在内径不变的基础上，增加滚筒换热面积，同时提高滚筒对冷却水的承压能力。

冷却机机器目的：对空气或设备降温，组成部分压缩机，蒸发器等四部分，冷却方式蒸汽压缩或吸收式循环。冷却原理冷水机系统的运作是通过三个相互关联的系统：制冷剂循环系统、水循环系统、电器自控系统。压缩机：压缩机是整个制冷系统中的核心部件，也是制冷剂压缩的动力之源。它的作用是将输入的电能转化为机械能，将制冷剂压缩。是回转窑生产系统的抓哟配置设备，其结构简单，稳定性能好，欲转可靠。

冷凝器：在制冷过程中冷凝器起着输出热能并使制冷剂得以冷凝的作用。从制冷压缩机排出的高压过热蒸气进入冷凝器后，将其在工作过程吸收的全部热量，其中包括从蒸发器和制冷压缩机中以及在管道内所吸收的热量都传递给周围介质（水或空气）带走；制冷剂高压过热蒸气重新凝结成液体。（根据冷却介质和冷却方式的不同，冷凝器可分为三类：水冷式冷凝器、风冷式冷凝器、蒸发式冷凝器。）

锅炉铝灰渣冷渣机虽然是非压力容器，但其工作原理与锅炉相似。冷渣机如因冷却水腔缺水，被热渣烤热的水腔突然进水时，急剧产生大量蒸汽，压力骤升，超过冷渣机冷却水腔承受的压力时，大量能量意外瞬间释放，转化为机械能，就会发生裂痕。由于冷渣机筒体压力瞬间降至外界大气压力，冷却腔体内的饱和水立即剧烈汽化、膨胀，蒸汽也随之剧烈膨胀，造成压力再次升高，破口进一步扩大。由于从破口处冲出的汽、水有很高的速度，形成强烈的冲击波，当与空气或地面接触后，便会产生强大的反作用力，使锅炉冷渣机腾空而起或朝反作用力的方向运动、翻滚。

作为锅炉重要的辅机之一的热渣冷却设备冷渣机，其合理配置，是锅炉稳定的重要，更对降低锅炉煤耗，锅炉经济性具有十分重要的意义。为优化冷渣机冷却系统及其运行方式，本公司以实际运行经验为基础，以现场试验数据为依据，先后两次对冷查机冷却系统进行改造，节约了投资，节省了人力物力，大大减少了除盐水需求量，取得了良好的效果。

干燥过滤器在冷水机制冷循环中必须水分和污物（油污、铁屑、铜屑）等进入，水分的来源主要是新添加的制冷剂和润滑油所含的微量水份，或由于检修系统时空气进入而带来的水分。如果系统中的水分未排除干净，当制冷剂通过节流阀（热力膨胀阀或毛细管）时，因压力及温度的下降有时水分会凝固成冰，使通道阻塞，影响制冷装置的正常运作。因此，在冷水机制冷系统中必须安装干燥过滤器。

冷却机是一种通过蒸汽压缩或吸收式循环达到制冷效果的机器。这些液体能够流过热交换器到达对空气或设备降温的目的，蒸汽压缩冷水机包括四个主要组成部分的蒸汽压缩式制冷循环（压缩机，蒸发器，冷凝器，部分计量装置的形式）。这些机器可以实现不同的制冷剂，吸收式制冷机使用的制冷剂和城市用水良性硅胶作为干燥剂。吸收式制冷机利用水作为制冷剂，并依靠之间的水和溴化锂溶液，以达到制冷效果很强的亲和力。

冷却机冷却物料：

锅炉渣、铁矿粉、硫酸粉、硫铁粉、钛白粉、锌铁粉、活性炭、碳酸钙、钠粉、磷粉、有机物和无机物原料冷却。
 结构及系统配置
全新的并有可靠的设计，设备零部件的制造过程有良好的工艺，易于磨损、腐蚀、老化或需要调整、检查和更换的零部件提供备品备件，并比较方便的拆卸、更换和修理。
（2） 所有材料符合有关规范的要求，并经过严格检验。
（3） 在设备制造过程中实施严格的质量管理，包括必要的处理/检验和实验。
（4） 冷渣机零部件有良好的互换性，所有的设备和材料能满足电厂所在地区的环境及设备所使用工况条件的要求。
（5） 各转动件转动灵活，没有卡阻现象。润滑部分密封良好，无油脂渗漏现象。
（6） 金属结构的焊接符合GB9285，GB986的有关规定。焊缝无烧穿、裂纹及未融合等缺陷。
（7） 所有电气元件和控制柜防护等级均为IP54绝缘等级F级。‍

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冷渣机技术参数；

公司文化： 

公司弘扬“诚信、敬业、开拓、创新”的企业精神

公司承若一年之内包换，一年之外换件只收成本价免费维修。

售前服务：

为您提供项目设计、工艺流程设计，适合您的机器设备选购方案的制定，根据您的特殊需求，设计制造产品，为您培训技术操作人员。

售中服务：

陪您一起完成对设备的验收，协助拟订施工方案和详细流程

售后服务：

公司派技术人员到现场指导设备安装、调试现场及培训操作人员.

随着机器不断创新，客户后期申请技术改装，只收取成本费用。免费加装新技术。

24小时全天候电话服务，节假日照常售后服务。