• 保险商实验室将其列为可输送液化石油气和无水氨（NH3）的泵。
• 气蚀抑制内衬件设计，可减少通常由夹带蒸汽引发的噪音、振动和磨损现象
• 泵壳、内衬件和端盘均可更换，可轻松将泵室重新构建到类似全新的状态
• 含内部卸压阀的球墨铸铁结构
• 经久耐用，运行速度快，工作噪音低，可无故障稳定运行。
• LGLD2和LGLD3型泵均装有双端驱动轴，可满足短尾应用的需求
• 百马的机械密封和滚针轴承结构可提升设备可靠性。
• 对称轴承支撑系统可使负载均匀分布，并使设备更耐磨损
• 可安装在卡车或槽罐拖车底盘上，或装在油箱上焊接的钢垫上。
• 内部卸压阀可保护泵免受过大压力
• 外部滚针轴承通过机械密封与泵隔离，可延长轴承寿命，并降低污染风险
• 滑片技术的优势：
  • 独特的滑片泵设计可自我调节磨损程度，以保持流速
  • 出色的自吸和干运行能力
  • 滑片设计可使设备长期稳定地无故障运行
  • 易于维护：无需从管道系统中移除泵，即可轻松更换叶片
  • 卓越的吸升能力和管线汽提能力
  • 低维护和低生命周期成本

应用领域

• 液化石油气
• 丁烷
• 无水氨
• 油库作业
• 多缸灌装应用
• 汽化器
• 槽罐拖车
• 运输卡车

UL将其列为可用于输送丙烷、丁烷和无水氨的产品

可用型号

• LGLD2
• LGLD3
• LGLD4

额定流量范围

• LGLD2: 30 - 105 gpm (114 - 397 L/min)
• LGLD3: 60 - 201 gpm (227 - 761 L/min)
• LGLD4: 150 - 370 gpm (568 - 1,400 L/min)

压差

• 150 psi (10.3 bar)

最大工作压力（MAWP）

• 350 psi (24.1 bar)

粘度

• 0.2 - 10 cP

温度

• -25°F至240°F（-32°C至115°C）

最小/最大速度（RPM）

• LGLD2: 350 - 980
• LGLD3: 350 - 980
• LGLD4: 350 - 800

主要结构材料

• 球墨铸铁

连接方向

• 侧面入口 | 顶部出口

叶片材料

• Duravane

可用证书

• 静水压试验
• 性能试验
• NPSH试验
• 材料（实际或典型）
• 尺寸（仅泵或装置）