2.3工作原理

ZP系类滤布滤池系统进水模式为外进里出式，该方式的微过滤器由一系列水平安装的固定过滤盘组成，每个过滤转盘由以偶数的扇形过滤板组合而成，转盘上装有可方便拆卸的滤布，滤布材质为纤维，滤布的过滤孔径为10um。

纤维转盘滤池的运行状态包括：过滤、反冲洗、排泥状态。

1）过滤

污水重力流进入滤池，滤池中设有布水堰。滤布采用全淹没式，污水重力进水堰箱进入滤池，在重力作用下通过滤布，滤布为纤维编织毛绒滤布，滤布在水压作用下，表面具有的纤维编织毛绒形成有序的倒伏层，形成了过滤精度为10微米的过滤间隙，SS颗粒被毛绒滤布有效截留。滤后水在滤盘内外压力差作用下，滤池后水透过滤盘进入中心管，污泥或被滤布拦截留在滤布表面，或沉淀在滤池底部，进入中心管的滤后水依靠重力通过出水堰排出滤池。过滤期间，滤盘处于静态，有利于污泥的池底沉积整个过滤进程中，污水中的绝大部分颗粒被滤布截留在滤池中，过滤为24h连续进程。

2）清洗（反抽吸）

过滤过程中大部分污泥吸附于滤布外侧，逐渐形成污泥层。随着滤布上污泥的积聚，滤布过滤阻力增加，滤池水位逐渐升高。通过投入式液位计可以测得池中的液面高度。当滤池中水位到达清洗设定值(反冲洗液位)时，PLC即启动反冲洗阀和反冲洗泵进行反冲洗。清洗时，滤池可连续过滤。
  反冲洗期间，滤盘以2分/转的速度旋转，以保证滤盘的各个部分的污泥都能够被反冲洗除去。排泥泵负压抽吸滤布表面，吸除滤布上积聚的污泥颗粒，滤盘内的水被同时抽吸，水自里向外冲洗滤布，并排出清洗水。冲洗面积仅占全滤盘面积的1%。反冲洗过程为间歇。

3）排泥

滤布转盘过滤器的滤盘下设有斗形池底，有利于池底污泥的收集。污泥池底沉积减少了滤布上的污泥量，可延长过滤时间，减少清洗水量，降低清洗频率，减少吸盘对滤布的磨损，延长滤布的使用寿命。经过设定的时间段（6小时），PLC启动排泥泵，通过池底排泥管将污泥回流至污水预处理构筑物，在进入厂区污水管道。其中，排泥间隔时间及排泥历时可予以调整。

本系统采用特有的专利设计，过滤系统由标准过滤模块组成。每6个过滤盘片组成一个标准过滤模块，可完成进水、过滤、出水、反抽吸和排泥的过程。系统安装、运行和维护均更加方便和可靠。