色母的分类方法 常用的有以下几种:
按载体分类:如PE色母、PP色母、ABS色母、PVC色母、EVA色母等
按用途分类:如注射色母、吹塑色母、纺丝色母等。各品种又可分为不同的等级,如:
1.注射色母
用于化妆品包装盒、玩具、电器外壳及其它制品。
2.普通注射色母
用于一般日用塑料制品、工业容器等。
3.吹膜色母
用于超薄制品的吹塑着色。
4.普通吹膜色母
用于一般包装袋、编织袋的吹塑着色。
5.纺丝色母
用于纺织纤维纺丝着色,色母颜料颗粒细,浓度高,着色力强,耐热、耐光性好。
6.低级色母
用于制造对颜色品质要求不高的低级产品,如垃圾桶、低级容器等。
怎么区别通用色母与色母?
色母 : 是根据用户的用于制品的塑料品种,选用相同的塑料作为载体所制造的色母。如PP色母、ABS色母分别选用PP、ABS作为载体。
通用色母 :也用某种树脂(往往是低熔点的PE)作为载体,但它可以适用于除其载体树脂之外的其它树脂的着色。
高浓度色母粒基本颜料含量可达30-40%,载体占60%左右,此外按制品的用途和性能要求可分别加入润滑剂——增加被着色树脂的流动性;光亮剂——使制品易于脱模和表面光亮;抗YANG化剂——提高ABS制品抗yang性能;紫外光吸收剂——增加制品耐老化性能等,为赋予制品特殊性能还制造出多功能ABS色母粒。ABS制品有广泛的用途,多用做家用电器的壳体、内箱、内筒、面板、仪器仪表的零部件;工程塑料制品,汽车内装饰板和货物周转箱等,不仅外观漂亮,而且具有良好的性能。色相鲜艳的ABS制品可增加人们的美感,扩大应用领域和提高商品价值,经济效益显著。
助剂在塑料中的稳定性和耐久性
助剂必须长期稳定地存在于塑料制品中。首先需要着重考虑助剂自身的稳定性尤其是热稳定性,另外还应注意助剂与塑料在稳定性方面的相互影响。有些塑料的分解产物带酸碱性,能分解一些助剂;也有一些助剂能加速塑料的降解。
另外,耐久性是选用助剂时需要考虑的重要问题。助剂在塑料制品中能否具有耐久性,主要看它是否有损失。塑料助剂的损失主要通过三条途径:挥发、抽出和迁移。
挥发性的大小取决于塑料助剂的结构特性,例如,分子量小的助剂就容易挥发。
塑料助剂的抽出性与其在不同介质中的溶解度直接相关,应根据制品的使用环境来选择适当的塑料助剂品种。
迁移性是指塑料助剂由制品中向邻近物质的转移,其可能性的大小与塑料助剂在不同聚合物中的溶解度相关。
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