一、工作原理
未滤液由滤器入口进入过滤器，经滤芯拦截杂质后，滤出液由出口流出，进入清液储罐。随着过滤进行，滤饼层不断增厚，过滤阻力不断增大。当达到设定压差时，需对过滤元件进行反洗。先关闭进液、出液口，向罐体内通入压缩气体，将过滤器罐体内残液压滤完。反洗过滤柱时，在过滤器滤后液出口通入压缩气体吹胀滤布，使拦截的滤饼及滤布缝隙中的杂质脱落，由下部排放口排出。

主要优点

■   用于液体的澄清时，可在料浆中直接加硅藻土、活性炭等助剂，使过滤速率更快，滤液更澄清，精度范围从1μm~300μm可选。

■   全密闭操作，既适合于一般物料的过滤，也可用于易燃易爆、有毒或剧毒的危险产品及不允许有污染的鲜美食品、生物制品及药品等的过滤。

■   在过滤后期，如底部残留料浆不能排回料浆槽，这时可用泵抽出底部的残留料浆，再返回顶部中央的过滤机顶盖内，并通过喷嘴均匀喷洒到过滤管上，通过机内输入压缩气体使残留的液体全部滤出。

■   由于本机可再过滤时形成均匀的滤饼层，因而可在机内通入洗涤液很方便地对滤饼进行洗涤。如通过顶部喷淋的方法对滤饼进行洗涤，则可大大节省洗涤液。

■   如要得到干燥滤饼，则在过滤后或洗涤过滤后在机内通入常温空气、热空气或蒸汽等，使他们穿过滤饼层，直至使滤饼达到所需的干度后再使机内泄压，并反吹滤饼从底部卸料。