BMC材料制品品质与哪些因素有关？

现如今从事BMC材料制品的厂家越来越多了，不同生产厂家所采用的工艺其实大致上是差不多的，其中具体的处理细节方面会有一定的差别。因此，终所生产出来的制品品质也参差不齐。 那么，BMC材料制品的品质主要会受到哪些因素的影响呢？想必有不少的厂家都比较关注这个问题，接下来就一起来了解下具体的内容吧！个影响因素就是车间的生产条件。通常情况下，生产车间应当保持良好的通风条件，并且要保持干燥。

   四、压力和注塑（射料）速度：由于材料充分熔融流动性良好，不需很高的注塑压力就能注满型腔，能大幅度降低并减轻机床的负荷，一般在60㎏左右就能满足注塑成型的要求。射料和喷嘴、流道、浇口，模具快速摩擦会产生过高的温度和加剧对螺杆料筒的磨损。特别是单比例阀控制的注塑机，高压高速对螺杆模具等的损伤更为严重，所以射料速度不宜太快。过慢会影响效率，也不可取。一般视制件大小和浇口形式，控制在每秒10—25克。以不产生制件硬泡和气体顶住而注不到头为好。

　　电木的特性是不吸水、不导电、耐高温、强度高，多用在电器上，因像木头一样绝缘性高可塑性好，所以被叫做“电木”。电木是用粉状的酚醛树脂，加进锯木屑、石棉或陶土等混合後，在高温下用模子压出制品，其间酚醛树脂是世界种人工合成的树脂。

　电木的打针压力一般在3-5kb/cm2之间，根据不同产品和产品结构选择恰当压力进行出产即可。通过塑化把电木转化为流态，再运用恰当的背压把流体打针进入模腔，由于电木熔体的流动性出色，所以关于打针背压并无特别的要求，坚持均匀安稳的打针压力就足够了。