在市场竞争剧烈的现代，水泥制管机紧跟时代的发展，如今是自动化、机械化、智能化的操作，有效地降低成本,产出,操作简单,降低企业人工费用;大多数的原料重复利用,不仅降低了成本,节约了能源,还起到了环保的效果,为了使水泥制管机的使用寿命更长久，在换季天冷的时候，要对水泥制管机进行换季保养，具体注意细节如下：

1、检查润滑油、液压油、冷却液、油位和品质，该添加的添加，该更换的更换，特别是天冷了,一定更换成防冻的。平时也要严格执行设备润滑管理的“五定”检查确认润滑系统和冷却系统是否正常。 2、注意检查整机的密封性，对地脚螺栓、各部固定部位联接螺栓进行紧固。 3、注意检查调整皮带机，拉链机、传动链等松紧程度，使其达到运行状态。 4、检查保险装置是否动作灵敏可靠，齐全完好，保障人身和设备安全。 5、整理水泥制管机使用的现场环境，把操作维护需要的工具、清扫工具，设备巡检记录记录好，把现场不同物品清理到规定的地方去，把必需品放置到固定的地方，为及时保养提供方便。

变频器在水泥制管机上的应用案例，是基于水泥制管机的离心成型工作，其工作原理是是利用离心力、重力、粘聚力、摩擦力使游动的混凝土经过低速、低中速、中速、高速四种速度，通过布料——二级过渡——密实三个阶段，实现水泥、石、沙混合浆在钢模中的有序排列。

   此改造水泥制管机在没有采用变频器以前，采用的电磁电机调速。由于电磁电机调速精度不高，调速范围有限，有些需要高速时无法实现。同时由于管桩生产过程中，需要运行不同的速度和时间，只能靠操作工人手动调节速度，用秒表计算不同速度的运行时间。就造成操作工人劳动强度特别大，生产效率也很低。如果操作工人精力不集中，还可能造成管桩报废，给工厂带来巨大损失。

讲解水泥制管机的保养与维修：

（一）每班使用前应检查的项目

 1、开机试车检查机身是否平稳，电气设备是否完好。

 2、检查活动门架的定位锥销是否锁紧。

 3、检查地脚螺栓和联轴器紧固螺栓等处是否有松动，若有松动立即拧紧。特别是新机在使用一个班次后，应重新紧固以上部位的螺栓。

（二）每班使用后的保养

 1、清理辊轴与喂料机上的混凝土，用水冲洗干净。

 2、切断电源，锁好电器控制箱。

 3、对各润滑点，加注润滑油（脂）。