近年来，国内涌现了很多生产抛光材料和抛光设备的生产厂商，并有更多从事抛光的加工工厂。下面就来给大家讲解一下小型外圆抛光机的操作流程是什么?

　　(1)改变不同直径圆管的抛光需要对机床做如下调

　　(2)调整主机托板的高度，使工件中心高度与导向轮，纱布千叶轮的中心高保持一致，并锁紧主机托板。

　　(3)调整给、出了装置承重托轮位置，使工件在主、附机的位置在同一直线上。

　　(4)调整方法：将圆管置入主机(主机应处于停车状态)，退出磨头。松开托板锁紧螺丝，转动托板调整手轮。直至圆管中心与导向轮等高，然后锁紧托板。松开给、出料装置承重托轮的锁紧螺母，转动调整手柄，使圆管在主、附机的位置保持一致。

　　(5)首件抛光开车前需检查各磨头所处位置是否退出，避免因磨头切入过大而损坏机件。

　　(6)驱动导向轮的调速电机转速应由低到高，以免发生意外故障。

　　(7)弯曲过大的圆管应调直后，方可进行抛光。

圆管抛光机也叫无心抛光机，无心外圆抛光机，外圆抛光机，可分为单组圆管抛光机和多工位圆管抛光机。圆管抛光机主要用于五金制造，车辆配件，钢木家具，仪表机械，标准件及电镀前后等行业的除锈和抛光，是对圆管，圆棍，细长轴抛光的选择。圆管抛光机加工的工件具有高亮度且不会影响工件的原有尺寸，特别适合对无心磨床加工后工件的高亮抛光。 1. 采用了双组操作程序，一起可以精抛一种、两种或四种不同的工件，设备程序可以自动切换。 2. 采用了视点精抛程序，经过编程，设定精抛视点，对工件复杂的部位加强精抛的力度。   3. 采用了转盘式四工位操作工作台，可以一起精抛4个以上的工件，夹具简单、造价较低、替换便利，愈加合适多体系、多种类的出产模式。   4. 圆管抛光机采用了嵌入式的精抛方法，可以对工件进行的精抛。   5. 粗抛300砂后，就可直接精抛，减少了粗抛工序及费用。   6. 外圆抛光机设备合适多种金属材料工件的精抛(铜、铝、锌合金、不锈钢等)。   7. 外圆抛光机设备合适多种形状工件的精抛(各种水壳体、把手、手轮、圆管、各种装修件)。   8. 设备操作相对简单，对操作者技术要求低，可提高出产功率、降低劳动强度。

装卡千叶轮以及橡胶轮应牢固可靠，并随时注意有无松动;

装卡千叶轮后，应拧紧防护罩上的螺栓;

工作中操作者的头部不允许过于靠近防护罩观察加工情况，安全距离大于200 mm;

应根据工件和千叶轮的外形尺寸，选择适当的进给速度及进给量，严禁快速进给。开始加工工件时，以每次导向轮、工件、千叶轮三者刚接触时的位置为零位，继续摇动手柄，保证径向进给量约为1mm，抛光机操作规程严禁进给量过大，确保千叶轮过渡磨损;