大家都知道，外圆抛光机的工作原理是抛光轮通过抛光轴皮带轮与电机相联做旋转运动，导轮通过减速器、联轴器与电机相联并固定在万向旋转径向进给滑台座上。抛光轮与导向轮之间装置一可横向移动的直线导轨，在导轨上布置2个移动滑块，工件两段固定在移动滑块上，使工件能够在直线导轨上往复移动。可是大家对于其性能特点却不是很了解，下面就来给大家讲一下外圆抛光机的性能特点是什么?

自动进给，有心外圆抛光当抛光轮以转速n1旋转时，工件就有与抛光轮相同的线速度回转的趋势，由于同时受到导向轮摩擦力对工件的制约作用，结果使工件以接近于导向轮线速度( 导向轮线速度远低于抛光轮)回转，从而在抛光轮和工件之间形成很大的速度差，由此产生磨削作用。改变导向轮的角度以及调节变频器，也可以调整工件的轴向行进速度。安装时，可通过调节导向轮轴线与水平面上的夹角α来改变工件的前进方向及速度。

您知道外圆抛光机每一个重要部位的保养方法吗？下面小编来为您浅谈；

一、润滑剂：在使用该设备的时候我们需要定时的添加润滑剂，这样可以使得设备能够更好的高速运转，一般来说轴承需要三个月左右添加润滑剂。

二、机油：在加油的时候不可以加满，就像汽车加油一样不易加太满，如果加的太满容易浸湿到其他的部位，导致出现故障。

三、料箱：如果料箱过满容易出现堵塞的现象，还会影响设备的运行，因此料箱需要每个星期清理一次。

四、注意环境：不得将设备放在潮湿的环境下，不可以和水之间接触，应放在干燥的环境下。

五、减速机轮箱：减速机轮箱内的机油一般来说两年左右添加一次。

外圆抛光机的抛光方法有哪些呢？下面小编来为您浅谈；

一、电化学抛光：这种抛光方法的优点是镜面光泽保持的长，工艺较为稳定，污染少并且成本是比较低的，还有就是防腐蚀性是很好的；但是缺点是防污染性高，对于加工设备的一次性投资是比较大的，复杂件要工装、辅助电极以及需要大量的生产降温设施。

二、机械抛光：这种抛光方法的有点是加工后零件的整平性是很好的，光亮度也高；但是缺点是劳动的强度比较大，污染较为严重，对于复杂的零件时无法加工的，还有就是他的光泽是不一致的。

三、化学抛光：这种抛光方法的有点是加工设备投资少，复杂件也是可以进行抛光的，速度快比较；缺点是光亮度差、气体容易溢出。

以上就是外圆抛光机的抛光方法，希望此文章能够给您带来帮助。