冶金矿粉压球机 全自动焦炭制球设备     焦炭反应性制球机

焦炭反应性和反应后强度是指导高炉生产的重要指标，此项指标可以反映焦炭的热性能情况，指导焦炭的生产和高炉使用焦炭。

     在此项试验中，焦炭制球是一项繁琐的工作。为了减轻劳动强度，提高焦炭反应准确性，然而根据GB/T4000-2008《焦炭反应性及反应后强度试验方法》中，按GB/T1997规定的取样方法的有关要求，设计生产出了焦炭制球系统。该系统属于机械化制球，可在制样过程中人为造成的因素，增加取制样的代表性，统一试样的形状，真实反应焦炭热性能数值。

该系统的配套性：

    设备由焦炭颗粒破碎机、制球倒角机、焦炭磨样机，筛选机以及除尘设备组成，形成完整的焦炭制球系统。

全自动焦炭制球机技术特点：

破碎、制球、筛分一键式全自动完成。

试样符合GB/T 4000-2008 《焦炭反应性及反应后强度试验方法》和YB/T4494-2015《焦炭反应性及反应后强度机械制样技术规范》的要求。

试样不须人工修整，不掺杂人为主观因素，很大提高了试验结果的重复性。制出的试样，焦炭反应性（CRI）和反应后强度（CSR）重复性为1.0%和 1.5%。

密封环保设计，无粉尘。

焦炭制球机原理

该机破碎、制球、筛分一键式全自动完成。试样完全符合GB/T4000-2017《焦炭反应性及反应后强度试验方法》和YB/T4494-2015《焦

焦炭制球机，机器本体上设有用于调控、设置参数的控制面板和焦炭入口，焦炭入口处设有安全门，机器本体内设有支撑腿和设置在支撑腿上的连接架，所述的连接架上固定设有中间压板和与中间压板配合使用的下冲压板，所述的连接架上设有滑轨，所述的下冲压板可在滑轨上滑动，所述的架体上位于中间压板的两端设有用来固定下冲压板的伸缩档杆，所述的连接架上设有可带动连接架振动的振动电机，中间压板上设有防止焦炭洒落的挡圈，所述的中间压板上设有通孔一，所述的下冲压板上设有与通孔一相配合呈半圆形结构的凹槽一，还包括与中间压板配合的上冲压板，所述的上冲压板由油缸带动可上下运动，所述的上冲压板上设有固定杆，固定杆的端部设有与下冲压板上凹槽一相配合的凹槽二，所述的凹槽一与凹槽二配合的内部空腔为球形结构，所述下冲压板的一端设有呈弧形结构的卡接槽，所述连接架的端部设有与卡接槽相配合的连接轴，所述的机器本体内还设有用于收纳球形焦炭的收纳箱，位于收纳箱处设有出料门，所述的焦炭入口设有通向中间压板的导料板。 所述的中间压板上位于通孔一的端部设有倒角，所述的固定杆上设有与通孔一相配合的橡胶圈。 所述的下冲压板在连接架上的滑动由电机带动。 所述的伸缩档杆有气缸带动。 优点：焦炭制球机利用冲压成型，加工出来的焦炭为球形结构，焦炭倒入中间压板后先经过振动，可将焦炭均为的分布在通孔内处，然后进行冲压，使加工出来的焦炭结实圆滑，加工完成后下加压板运动至右侧可将加工完成 的焦炭到落入收纳箱内。