温度控制

 LSR成型工艺中，典型的加热方式是电加热，通常采用电热丝加热器、加热管或者加热盘。LSR的一次型固化过程中，模具内温度的均匀分配是非常重要的。在大型模具中，经济的加热方法是“油温控制法”。用绝缘板包裹模具，也有助于减少热损失。如果表面温度下降过快，会使物料的固化速度降低，不断抑制部件的释放，影响部件的品质。加热器与分模线之间保留一段距离，可以大大避免模板的弯曲与变形，但是会使铸好的部件出现毛边。如果模具是为冷流道系统设计的，那么在冷热界面上必须有适合的隔离，这是必不可少的。像3.7165（Ti Al 6V4）这样的钛合金，相比其他钢材料来说，其热导性能差，因此是冷热隔离的良好材料。

对于整体模具加热体系，应该在模具与模板之间放置绝缘层，把热损失降低。

硅胶奶嘴与乳胶奶嘴的共性和区别

乳胶奶嘴用天然橡胶的乳胶制成，硅胶奶嘴则是采用硅胶制造，但是硅胶价格比较高些。两者区别在于，天然橡胶乳胶）的奶嘴更耐用，因为强度大不容易别咬破。硅胶的特点就是更安全没有毒性也没有气味，透明度高。

1.乳胶奶嘴是天然乳胶制成。天然乳胶是一种极具弹性且柔软的物料，这些特性对制造安全奶嘴来说非常重要，有以下几点特点：天然乳胶弹力非常好，容易回复原状，可以抵抗拉扯，极具弹性，亦对环境无害。也因为乳胶天然的材质，可能会有些橡胶的味道，使用期限较短，较易老化。更需要小心存放，避免阳光直射且需存放在阴凉干燥的地方。乳胶奶嘴通常是黄色，劣质乳胶会在高温下产生有毒物质。

2.硅胶奶嘴是高质量的硅胶制成。可抵御温度变化，可经煮沸、表面光滑、透明、无味。这些都是硅胶奶嘴的重要特性。然而，使用硅胶奶嘴须注意一些安全问题。举例说，硅胶的弹性不及乳胶，一旦表面有破损，很容易会撕裂。硅胶比较脆弱，如果经常使用，就应该小心检查表面有没有破损。硅胶奶嘴如果有任何老化迹象，如暗纹、刮痕、牙印或小孔，就应立即更换。硅胶奶嘴通常是无色透明的。

导致部件工作质量变差

液态硅胶产品成型机温升过高会导致部件工作质量变差，油中溶解空气逸出，产生气穴，致使液压系统工作性能降低。 　液压系统的理想工作温度应介乎45度－50度之间，原因是液压系统是依据一选定的压力油粘度而设计，但粘度会随着油温的高低而变化，进而影响系统中工作元件，如油缸、液压阀等，使控制精度和响应灵敏度降低，对于精密注射机的情况尤甚。

同时温度过高亦会加速密封件的老化令其硬化、碎裂；温度过低则加工能量消耗大，使运转速度降低。因此密切注意液压油的工作温度是十分必要的。油温过高的原因多样，但多归于油路故障或冷却系统的失效等。