微波卤肉杀菌设备具有四大特点：1、采用微波作为杀菌源，杀菌温度低，杀菌时间短，不改变制品原有的感官性状；2、合理分布微波，专用杀菌设计，均匀杀菌。主要用于包括熟的肉禽制品、豆制品、蛋制品、凉拌蔬菜等产品的杀菌。在卤菜的生产过程中。

　　卤肉在生产、运输、销售过程中，容易感染细菌，生产过程如果控制不严，就会出现细菌检验结果不合格甚至导致细菌性食物中毒。同时由于其蛋白质等营养物质和水分的含量较高，如果温度适宜（特别是高温季节），即可造成细菌的大量繁殖。如果腐.败菌大量繁殖，会导致细菌检验结果超标，甚至出现感官上的变化和变味等问题；如果致病菌大量繁殖，则会导致食物中毒。

　　为了防止这些事件的发生，在生产中需要做到以下两点：1、在相对卫生条件较好的情况下生产的卤菜，较少细菌污染。2、在产品熟制后进行冷却时，不能堆积，一定要摊开冷却。3、尽可能在低温条件下贮存、运输、销售。4、应使用食品杀菌机进行杀菌处理。

　瑞晨公司生产的食品杀菌设备品种很多，如牛肉干杀菌设备，番茄酱杀菌设备，豆瓣酱杀菌设备，海产品杀菌设备，糕点杀菌设备，保健食品杀菌设备，真空包装食品杀菌设备等。

设备大小可根据产量来定做，我公司可提供样机做工艺试验，欢迎新老朋友前来考察、洽谈！

     微波大酱杀菌机是微波热效应和非热效应共同作用的结果。微波的热效应主要起快速升温杀菌作用：而非热效应则使用微生物体内蛋白质和生理活性物质发生变异，而丧失活力或死亡。因此，微波杀菌温度低于常规方法，一般比较，常规方法杀菌温度要在100-120度以上，时间要在十几分钟至几十分钟，而微波杀菌温度仅在70至90度，时间约为几分钟（例如：豆制品细菌总数6-7万左右，经过微波杀菌以后细菌总数只有6千以下，大肠菌群小于30，时间十五分钟左右达到食品杀菌的要求）。

    微波杀菌设备在食品业主要应用于各种小包装食品、瓶装食品、瓶装饮料、糕点、饼干、果脯、豆制品、熟食、调味品（鸡精、香精）面粉等的杀菌处理。

   通过微波杀菌处理的食品的保质期可延长3~8倍，不破坏原有的营养成份、色泽、口感和天然风味。与其它干燥、杀菌、解冻设备相比，可缩小占地面积、降低能耗30%~100%。而且不生产“三废”污染。

设备大小可根据产量来定做，我公司可提供样机做工艺试验，欢迎新老朋友前来考察、洽谈！

大酱灭菌机、大酱杀菌设备、酱菜杀菌机具有杀菌效果好，噪音小，速度可调经久耐用温度能自动控制，维修方便等特点，广泛用于瓶装饮料、酒类包装的果蔬饮料等食品的连续消毒、杀菌、冷却。如常用的袋装冷饮和棒棒冰饮料等。本机既可使用，也可与其它设备连成生产线，如前后手工操作进出袋，是国内目前比较理想的杀菌设备

大酱灭菌机、大酱杀菌设备、酱菜杀菌机主要工作原理是通过电加热，先将灭菌槽内的清水加热至杀菌温度，且将水位控制在适当位置。温度由传感器进行自控。产品经输送网和传动机械传动。按杀菌时间要求缓慢通过槽体进行杀菌，然后送至冷却槽内进行冷却。为防止产品漂浮出水面，在灭菌槽和冷却槽上均设置了网压装置，网压装置通过链传动与输送网带速度同步移动，将塑装物品压在水里进行杀菌和冷却。

软包装杀菌机、低温肉制品杀菌机、水浴杀菌机的温度变化均由传感器进行自动调节，杀菌效果。

大酱灭菌机、大酱杀菌设备、酱菜杀菌机适合于软包装蔬菜制品的灭菌，低温肉制品包装后的二次灭菌，也适用于瓶装食品的灭菌、饮料灭菌及蔬菜的漂烫等。适用于真空软包装食品、低温肉食制品、火腿肠、香肠、果品、果汁饮料、蔬菜汁饮料、酱腌菜、酱菜、盐渍菜、腌渍菜、大根、泡菜、榨菜、山野菜、果酱、果冻、豆制品等真空软包装食品、软管软瓶包装物、玻璃瓶包装物的灭菌。该机还适用于果品蔬菜的漂烫或予煮等工序。

售后服务：我们可安排技术人员上门安装调试教使用方法，一年内免维修更换配件，保修。

  微波卤肉杀菌设备具有四大特点：1、采用微波作为杀菌源，杀菌温度低，杀菌时间短，不改变制品原有的感官性状；2、合理分布微波，专用杀菌设计，均匀杀菌。主要用于包括熟的肉禽制品、豆制品、蛋制品、凉拌蔬菜等产品的杀菌。在卤菜的生产过程中。

　　卤肉在生产、运输、销售过程中，容易感染细菌，生产过程如果控制不严，就会出现细菌检验结果不合格甚至导致细菌性食物中毒。同时由于其蛋白质等营养物质和水分的含量较高，如果温度适宜（特别是高温季节），即可造成细菌的大量繁殖。如果腐.败菌大量繁殖，会导致细菌检验结果超标，甚至出现感官上的变化和变味等问题；如果致病菌大量繁殖，则会导致食物中毒。

　　为了防止这些事件的发生，在生产中需要做到以下两点：1、在相对卫生条件较好的情况下生产的卤菜，较少细菌污染。2、在产品熟制后进行冷却时，不能堆积，一定要摊开冷却。3、尽可能在低温条件下贮存、运输、销售。4、应使用食品杀菌机进行杀菌处理。

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     微波大酱杀菌机是微波热效应和非热效应共同作用的结果。微波的热效应主要起快速升温杀菌作用：而非热效应则使用微生物体内蛋白质和生理活性物质发生变异，而丧失活力或死亡。因此，微波杀菌温度低于常规方法，一般比较，常规方法杀菌温度要在100-120度以上，时间要在十几分钟至几十分钟，而微波杀菌温度仅在70至90度，时间约为几分钟（例如：豆制品细菌总数6-7万左右，经过微波杀菌以后细菌总数只有6千以下，大肠菌群小于30，时间十五分钟左右达到食品杀菌的要求）。

    微波杀菌设备在食品业主要应用于各种小包装食品、瓶装食品、瓶装饮料、糕点、饼干、果脯、豆制品、熟食、调味品（鸡精、香精）面粉等的杀菌处理。

   通过微波杀菌处理的食品的保质期可延长3~8倍，不破坏原有的营养成份、色泽、口感和天然风味。与其它干燥、杀菌、解冻设备相比，可缩小占地面积、降低能耗30%~100%。而且不生产“三废”污染。

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大酱灭菌机、大酱杀菌设备、酱菜杀菌机具有杀菌效果好，噪音小，速度可调经久耐用温度能自动控制，维修方便等特点，广泛用于瓶装饮料、酒类包装的果蔬饮料等食品的连续消毒、杀菌、冷却。如常用的袋装冷饮和棒棒冰饮料等。本机既可使用，也可与其它设备连成生产线，如前后手工操作进出袋，是国内目前比较理想的杀菌设备

大酱灭菌机、大酱杀菌设备、酱菜杀菌机主要工作原理是通过电加热，先将灭菌槽内的清水加热至杀菌温度，且将水位控制在适当位置。温度由传感器进行自控。产品经输送网和传动机械传动。按杀菌时间要求缓慢通过槽体进行杀菌，然后送至冷却槽内进行冷却。为防止产品漂浮出水面，在灭菌槽和冷却槽上均设置了网压装置，网压装置通过链传动与输送网带速度同步移动，将塑装物品压在水里进行杀菌和冷却。

软包装杀菌机、低温肉制品杀菌机、水浴杀菌机的温度变化均由传感器进行自动调节，杀菌效果。

大酱灭菌机、大酱杀菌设备、酱菜杀菌机适合于软包装蔬菜制品的灭菌，低温肉制品包装后的二次灭菌，也适用于瓶装食品的灭菌、饮料灭菌及蔬菜的漂烫等。适用于真空软包装食品、低温肉食制品、火腿肠、香肠、果品、果汁饮料、蔬菜汁饮料、酱腌菜、酱菜、盐渍菜、腌渍菜、大根、泡菜、榨菜、山野菜、果酱、果冻、豆制品等真空软包装食品、软管软瓶包装物、玻璃瓶包装物的灭菌。该机还适用于果品蔬菜的漂烫或予煮等工序。

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  微波卤肉杀菌设备具有四大特点：1、采用微波作为杀菌源，杀菌温度低，杀菌时间短，不改变制品原有的感官性状；2、合理分布微波，专用杀菌设计，均匀杀菌。主要用于包括熟的肉禽制品、豆制品、蛋制品、凉拌蔬菜等产品的杀菌。在卤菜的生产过程中。

　　卤肉在生产、运输、销售过程中，容易感染细菌，生产过程如果控制不严，就会出现细菌检验结果不合格甚至导致细菌性食物中毒。同时由于其蛋白质等营养物质和水分的含量较高，如果温度适宜（特别是高温季节），即可造成细菌的大量繁殖。如果腐.败菌大量繁殖，会导致细菌检验结果超标，甚至出现感官上的变化和变味等问题；如果致病菌大量繁殖，则会导致食物中毒。

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　瑞晨公司生产的食品杀菌设备品种很多，如牛肉干杀菌设备，番茄酱杀菌设备，豆瓣酱杀菌设备，海产品杀菌设备，糕点杀菌设备，保健食品杀菌设备，真空包装食品杀菌设备等。

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大酱灭菌机、大酱杀菌设备、酱菜杀菌机主要工作原理是通过电加热，先将灭菌槽内的清水加热至杀菌温度，且将水位控制在适当位置。温度由传感器进行自控。产品经输送网和传动机械传动。按杀菌时间要求缓慢通过槽体进行杀菌，然后送至冷却槽内进行冷却。为防止产品漂浮出水面，在灭菌槽和冷却槽上均设置了网压装置，网压装置通过链传动与输送网带速度同步移动，将塑装物品压在水里进行杀菌和冷却。

软包装杀菌机、低温肉制品杀菌机、水浴杀菌机的温度变化均由传感器进行自动调节，杀菌效果。

大酱灭菌机、大酱杀菌设备、酱菜杀菌机适合于软包装蔬菜制品的灭菌，低温肉制品包装后的二次灭菌，也适用于瓶装食品的灭菌、饮料灭菌及蔬菜的漂烫等。适用于真空软包装食品、低温肉食制品、火腿肠、香肠、果品、果汁饮料、蔬菜汁饮料、酱腌菜、酱菜、盐渍菜、腌渍菜、大根、泡菜、榨菜、山野菜、果酱、果冻、豆制品等真空软包装食品、软管软瓶包装物、玻璃瓶包装物的灭菌。该机还适用于果品蔬菜的漂烫或予煮等工序。

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