工作原理：

木材专用热风（蒸汽）烘干设备，可烘干各种树种，各种规格、各种用途的木材，具有高效节能、案例可靠、干燥周期短，干燥质量好，干燥成本低等优点，广泛用于大、中、小型木材加工企业，特别适用于经营木制品业务的厂家。木材烘干设备，在正常运转时，燃料在燃烧室内充分燃烧，产生热能，在热能干燥系统中被干燥介质充分吸收，产生摄氏180度左右的温度，在循环风机的作用下，高温气流通工艺的要求，适时将蒸汽送入干燥室内，对木材进行喷蒸、调湿处理，调湿系统是一个独立蒸汽系统，配有安全装置。饱和湿蒸汽可在短时间内使木材的表面温度和内部湿度趋于一致，从而达到了木材内部和外部同时干燥的目的，对坚实、厚重的硬、厚木材，可采用间断加热烘干工艺，解决了木材在烘干过程中出现的内裂、端裂、变形等缺陷，使木材成品率大大提高。木材烘干设备配有热能回收系统，大幅度地降低了烘干成本，缩短了烘干周期。当木材含水率降至15%以下，经过6-8小时的高温干蒸，可将寄生在木材内的所有蛀虫及虫卵全部除死，解决了因蛀虫而产生的不良影响，为企业提高了经济效益。

　　木材经木材碳化罐深度炭化后，会具备一定的净化空气功能，能够控制木材的含水率，避免木材加工后的开裂、变形问题，而且在还能够使木材具备均匀的木材本色，是一种很好的木材干燥方式。木材炭化也被称为木材高温热处理法，那么木材碳化罐的工艺流程是怎么样的呢？木材碳化罐的用途及特点又有哪些呢？

一、木材碳化罐的工艺流程

　　真空升温干燥阶段→真空升压炭化阶段→泄压降温阶段。

竹木炭化炉，木材深度碳化炉，木材真空干燥设备等成套设备，远销东南亚、欧洲、非洲等国外三十多个国家及国内市场

木材碳化罐的技术说明：

（1）快开门方式：手动快开门

（2）密封方式：采用充气式硅胶密封圈，密封效果明显好于其他方式，使用寿命1年以上

（4）控制方式：采用电器自动控制、PLC电脑全自动控制、手动控制三种方式

（5）加热方式：间接蒸汽加热、导热油加热、电加热、直接蒸汽加热等方式

（6）真空方式：真空泵自动控制罐内真空度。

（7）加压方式：高压泵自动罐内加压，达到压力自动停止，低于压力自动加压。

（8）时间方式：达到设定的工作时间，自动断电报警。