与世界quan面接轨

　　“十三五”期间，橡机行业要从标准、设计、制造、销售、服务等方面与世界quan面接轨，争取更多的橡胶机械商机。橡机企业应联手在全球建立中国橡胶机械的产品售后服务体系，争取出口占销售收入的比例由目前的不足1/5提升至1/3。

　　此外，还要培育出几个有核心竞争力的shi界级橡机企业，确定几种主要产品的国际品牌，提高产品的附加值和国际市场占有率，成为国际市场竞争的强者。争取有3～5家橡机企业走出去，在国外发展办厂成为跨国型企业。树立全球大市场的观念，实现从“国内型”工厂向“国际化”企业的转变。

　　“十三五”期间，我国橡胶机械行业须重点围绕绿色化、标准化、信息化及国际化，打造橡胶机械2.0版，实现橡机行业引进消化吸收创新转向集成创新和原始创新，从单机、机组出口转向成套设备、整套工厂设备以及技术的对外输出。

注入口一个合适的加工设计，既希望阀门的痕迹小而坚固，又希望阀门的位置不易察觉，这是非常困难的。但是如果将阀门设置在非临界区域或内表面上，就可以避免很多麻烦，例如前面提到的，利用冷流道系统进行LSR材料的注射成型就可以省去注入口痕迹的消除，从而避免了劳动集约型的生产过程和大量物料的浪费。很多情况下，无注入口设计也将缩短循环时间。如果采用冷流道系统，在热空腔与冷流道之间设置有效的隔离温度是十分重要的。如果分流道太热，物料在注射前就开始固化，而如果冷却太快的话，它会从模具阀门区域吸收过多热量，防碍固化的完成。闭合系统的阀门或是开动销，一般设计为0.5－0.8mm之间，以保证销和它周围流动的物料的活动空间。而开口系统中，喷嘴和阀门通常要小一些（0.2－0.5mm），这样可以较好的控制流量。对于低粘度的LSR来讲，若是通过传统注入口注入物料，例如潜伏式阀门或是锥形阀门，那么喂料直径要略小些。（注入口直径通常在

0.2－0.5mm之间。）

液态硅胶注塑机的操作

　　液态硅胶注塑机的动作程序

　　合模→预塑→倒缩→喷嘴前进→注射→保压→喷嘴后退→冷却→开模→顶出→开门→取工件→关门→合模。

　　液态硅胶注塑机操作项目：注塑机操作项目包括控制键盘操作、电器控制柜操作和液压系统操作三个方面。分别进行注射过程动作、加料动作、注射压力、注射速度、顶出形式的选择，料筒各段温度及电流、电压的监控，注射压力和背压压力的调节等。