主要特性列举如下：
　　（1）高热传导性：因使用了热传导性较高的石墨等原材料，缩短了熔解时间；
　　（2）耐热冲击性：耐热冲击性能强，对于急冷急热，不易破裂；
　　（3）高耐热性：耐火度高，可耐1200～1500℃高温；
　　（4）抗浸蚀性：对抗熔汤的侵蚀性强；
　　（5）抗机械性冲击：具有一定的抗机械性冲击的强度（熔材的投入时等）；
　　（6）抗氧化性：石墨在氧化气雾中的高温时容易氧化，因进行了防止氧化处理，氧化消耗较少；
　　（7）抗粘连性：因为石墨有不易与熔汤粘连的特性，熔汤的浸透和附粘少；
　　（8）金属污染非常少：因为没有混入污染熔汤的不纯物，金属污染极少；
　　（9）耐集渣剂(除渣剂)影响：有良好的耐集渣剂(除渣剂)影响性能。

产品选用高品位原材料，生产的各个细节，到包装的设计都经过严格的挑选和考核。产品具有：性能稳定、体积密度大、耐高温、传热快、耐酸碱侵蚀、高温强度大、抗氧化性能高、使用寿命长等特点，广泛用于熔炼各种锡及锡合金、铝及铝合金、铜及铜合金、锌及锌合金，金、银、铅等有色金属及各种有色金属合金冶炼或提纯。

坩埚安装：
1.坩埚底座（坩台）需与坩埚底径相同或较大，坩台高度需高于喷火口，以免火喷到坩埚。
2.用耐火砖作坩台应以圆形耐火砖，需平坦没有弯曲，勿用半块或凹凸不平之砖材，要用进口之石墨坩台为佳。
3.坩台需放置在熔为、解熔之中心点，上面以焦炭粉、稻草灰或耐火棉等作垫，避免坩埚与坩台粘住，坩埚放上去后，需于熔，且需水平（用水平尺量）。
4.坩埚与炉体之尺寸要配合，坩埚与熔壁之间距离应适当，需40mm以上。
5.有嘴坩埚装炉时，坩埚嘴下面与耐火砖接触间隙应预留约30-50MM之空隙,且底下不能垫任何东西,嘴与炉壁用耐火棉抹平。炉壁需有固定耐火砖（三点）与坩埚需垫上厚约3mm之瓦楞纸板作为加温后之热胀空间。

产品包装：木箱包装，草绳包装。
产品签收：您要在物流签收货物前验货，检查完好无损再签收，签收前的意外破损厂家负责，签收后的意外破损厂方概不负责。