焊接不同材料时，要采用不同的焊前预热和焊后热处理措施。但并不是所有材料都必须进行焊前预热和焊后热处理。为了防止焊缝脆化裂缝或淬火裂缝，一般要进行焊前预热。铁素体类不锈钢的预热温度为100-200℃，马氏体类不锈钢为200-400℃。

　　焊后热处理的目的各不相同。一般为了消除焊接的残余应力和加工过程中的残余应力，要采用消除应力热处理或中间工序热处理。焊后化热处理是针对不锈钢进行化处理的，目的用以焊接接头耐晶间腐蚀的性能，同时也有残余应力的效果。

　　焊后固溶热处理适用于耐蚀性要求极高、热加工时由于析出碳化物和脆性相及冷加工时产生冷作硬化的不锈钢和高温合金。也有由于焊接铁素体.马氏体不锈钢时，焊接接头的塑性、韧性显著下降，为了恢复和改善这些性能而采用焊后热处理的。

　　普通逆变焊机维修功率变换过程一般为整流-逆变-二次整流普通逆变焊机维修功率变换过程一般为整流-逆变-二次整流。2.整流部分问题普通现象为送电不能跳闸功率器件直流母线电压没有或电压不正常开机无反应。3.逆变部分问题普遍现象较易从外观发现具体测量方法下面会介绍。

　　4.二次整流部分元器件较单一容易测量大部分可以直接从输出端子进行测量观察是否存在短路开路或者压降不正常。器件直流母线电压没有或电压不正常开机无反应。3.逆变部分问题普遍现象较易从外观发现具体测量方法下面会介绍。

　　常用的交流焊接电源，电流是50周的正弦波，电弧电流每秒钟有1四次经过零点并改变极性。电弧电流经过零点时电流瞬时值为零，电弧熄灭，下半周必须重新引燃，重新引嫩电弧所循要的电压数值，称为再引燃电压。重新引然电弧的难易，与再引燃电弧麟间、电弧空间残余电离度、电极热发射电子能力及再加电压的上升速度有关。

　　因此焊接规范参数、电弧空间气体介质、电极材料、电源的动态特性等都对交流电弧的再引燃电压效值有明显的影响。交流焊接电弧的再引燃是在焊接过程中极短暂的熄弧，电弧空间及电极还处于高温状态，因此再引燃电压数值，要比冷态开始焊接引弧时所要求的电压数值低得多。

　　熔化极焊接开始时，可以用电极与工件办法引燃电弧。对钨极红弧焊则必须加一个高压，把电弧空间击穿电离形成电弧放电，这称为引燃电弧，此时引嫩电弧所要求的电压称引弧电压，它比交流电弧电流过零时再引燃电压数值高得多。

　　焊接电弧一般认为是非线性的电阻负载。在一般工叔条件下，焊接电弧电压与焊接电流相位相同。如果回路是纯电阻回路。电弧一经引燃，电弧电压数值迅速下降到正常姗烧的数值，形成低电压大电流放电的现象。一般交流焊接电源接正弦波供电，电源电压由小到大，焊接电流也逐渐增大，随着焊接电流的增大，电弧电压变化不大，当电裸电压下降时，焊接电流也逐渐减小，到c点时电源电压低予电弧电压，于是电弧熄灭。