侧入式搅拌设备广泛用于脱硫、除硝以及各种大型贮罐或贮槽的搅拌。桨式、涡轮式、锚式、框式等的叶轮都是直叶或折叶,而推进式、螺杆式、螺带式的叶轮则为螺旋面叶。搅拌设备特别是在大型贮槽或贮罐中利用一台或多台侧入式搅拌机一起工作，在消耗低能耗的情况下便可以得到良好的搅拌效果，传动装置的额定功率应至少为电机功率的1.5倍。在任何情况下,传动装置的操作油箱温度不得超过90oC。传动装置机架应为坚固，可承受重载荷的结构。

搅拌设备加药装置由溶液罐、若干法兰、阀门等组成。配置两台计量泵，两台计量泵为一用一备，这样方便用户在不停机的状态下进行检修、更换配件。

搅拌设备用于配置混凝剂溶液，包括投药、搅拌，溶药等。溶液池上安装有搅拌装置，用于搅拌混凝剂溶液；每个池子上均设有液位计，用于测量高低液位。

1）药剂粉末或液体由人工或需方自备的提升设备置入溶解池。

2）在溶解水进口管上装有一个手动球阀，当溶解池液位位于低液位或者需要配置溶液时，打开手动球阀注入溶解水。当溶解池液位位于高液位时关闭。人工手动开启搅拌电机，搅拌溶解完毕后手动关闭搅拌电机。

3）待溶解完毕后，将溶解池的药液转到溶液池内待用，当溶液池内的液体达到高液位时，停止溶药，手动打开溶液池搅拌器搅拌，搅拌完毕后手动关闭搅拌机。

4）手动开启计量泵开始自动运行加药，当溶液池内缺药处于低液位时，自动关闭计量泵。投加流量可以手动调节，也可以根据原水流量信号（用户提供）自动变频调节流量。系统设有安全保护，保证整个系统在安全状态下运行。

搅拌设备应该如何选型？

1、搅拌器介质性质：介质的黏度：随着介质黏度升高，各种搅拌器使用的顺序是：桨叶式、推进式、涡轮式、框式和锚式、螺杆式。介质密度和介质的腐蚀性。

2、搅拌效果和搅拌功率的要求。

3、反应过程的特性：间接操作还是连续操作；吸热反应还是放热反应；是否结晶或有固体沉淀物产生等。

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