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用途及适用范围

QJZ-1600/1140（660）-8矿用隔爆兼本质安全型多回路真空电磁起动器（以下简称起动器）适用于含有爆炸性危险气体（甲烷）和煤尘的矿井中，在交流50Hz，额定电压1140V或660V的线路中实现，对三相鼠笼式异步电动机的起动、停止、主从顺序控制和保护，并可在停止时进行换相。

使用条件

1.2.1  海拔高度不超过2000m。

1.2.2  运行环境温度-5℃～+40℃。

1.2.3  周围空气相对湿度不大于95%（+25℃时）。

1.2.4  在无明显破坏绝缘的气体和蒸汽的环境中。

1.2.5  在无滴水、无显著摇动和冲击振动的地方。

1.2.6  与垂直面的安装倾斜度不超过15°。

1.2.7  安装类别：II类（负载水平级）。

1.3  功能特点

1.3.1  起动器先导回路为本质安全型电路，并能防止操作控制线路短路或接地时，引起自起动事故的发生。

1.3.2  起动器保护与控制系统采用工业控制用可编程控制器（PLC），对系统进行监测监控，并完成漏电闭锁、过载、短路、断相、不平衡、欠压、过压、风电、瓦斯等保护功能。具有智能化程度高、性能稳定、动作可靠等优点。

1.3.3  采用触摸式全中文液晶显示屏，可对开关状态、参数和故障类型显示和记忆，友好的用户界面，具有良好的人机对话功能，可大大提高判断故障和排除故障的效率。

1.3.4  所有模拟信号全部处理为数字信号，具有抗干扰能力强、接线简捷、信息量大、控制可靠准确等特点。

1.3.5  具有完备的自检、自诊断和故障模拟试验功能，可方便地检查保护和控制系统正常与否。

电气基本工作原理

3.1  保护系统

      该保护系统可完成漏电闭锁、过载、短路、断相、不平衡、过压、欠压、风电、瓦斯等保护功能。

3.1.1  漏电闭锁

      漏电闭锁采用附加直流的检测原理。在接触器闭合之前，如果被控制回路所设置的整定值正确，漏电闭锁继电器闭合，PLC对漏电信号进行检测，若负荷线路上的绝缘电阻低于闭锁设定值，PLC则闭锁故障回路，此时，无法进行起动操作，实现漏电闭锁，同时显示故障时的参数。

3.1.2  过载、短路保护

      过载和短路保护采用鉴副式保护原理。由I／V变换器将电流取样后送入PLC进行处理，并与CPU存放的整定电流值进行比较，PLC按比较结果发出指令断开相应的故障回路，并显示和记忆故障类型以及故障时的参数。

3.1.3  断相保护

      断相保护采样电流不平衡原理，该信号通过PLC对三相电流计算，采样值与断相信号的整定值比较，如采样值大于比较值，断开相应的故障回路，并显示记忆故障类型。

3.1.4  过压、欠压保护

      欠压和过压信号直接由PLC进行采样处理，将采样值与设定值进行比较，如果采样值低于或高于CPU设定的欠压和过压值，开关在起动前延时闭锁全部回路，不能执行起动操作，同时显示故障类型。当系统电压恢复允许值时，开关解锁，可执行起动操作。起动后，如果有欠压、过压故障则延时跳闸。

3.2  控制原理

       a) 将隔离换向开关Q1置于“1”或“2”位置，将万转开关Q4置于合闸位置，控制变压器B1带电，并向控制、检测回路以及中央控制处理系统供电，这时，保护系统处于功能自检和绝缘检测状态，同时，主回路带电；

       b) 可根据使用要求将Q2、Q3置于“1”或“2”位置，相应主回路带电；

       c) 如果，被控制回路没有漏电闭锁等故障，那么可进行起动操作。

3.2.1  单回路独立控制方式运行：单机手动

      a) 将钮子开关打在远控；

      b) 接线端子图：按单机手动接线图进行接线;

c) 设定成单机手动模式；

      d) 起动：按下第一回路的远方起动按钮，先导电路中的继电器闭合，并同时向PLC发出起动命令，漏电检测继电器J1释放，主控制继电器K1闭合，主接触器M1闭合，主回路接通，电机投入运行；

      e) 停止：按下被控制回路的远方停止按钮，先导继电器失电，并同时向PLC发出停止命令，主控制继电器K1释放，主接触器M1断开，主回路被断开，电机立即停止运行。经过延时，漏电闭锁继电器J1闭合，投入漏电检测状态，则可再次进行起动操作。

      注：其它回路控制原理与上述完全相同。

在参数整定中，有个界面：接触器合分闸试验

请将负荷全部甩开，钮子开关打在近控，取下先导回路中的二极管。

接线端子图：按单机手动接线图进行接线;

设定成单机手动模式；

通过参数、增加、减少按键进行合闸操作。

谨慎操作！

正常生产需要将钮子开关打在远控位置，按接线图进行接线，远控起动和停止。