无缝弯头主要用在管道运输中，可以被用来运输一些流体，比如，一些能源等等，石油和燃气已经一些地下水的运输，都可以依靠无缝弯头来实现。一般用途的无缝弯头由普通碳素结构钢、低合金结构钢或合金结构钢轧制，产量多，主要用作输送流体的管道或结构零件，此类钢制造的无缝弯头被普遍用于液压支柱、高压气瓶、高压锅炉、化肥设备、石油裂化、汽车半轴套、柴油机等。根据化学成分(主要是含碳量)、热处理工艺和用途的不同。到了进一步的使用和推广，谈及无缝弯头，我们会想到的是这种管道材料的质量优良，这是无缝弯头的一大特点，其次，无缝弯头采用的是钢材的结构，所以无缝弯头的硬度是很高的，这就是它能够普遍使用的原因。

关于无缝弯头的生产标准如下：

一、无缝弯头的重量仅为钢管重量的1/10，可以想见其重量有多轻，但也降低了运输成本，而且安装和施工也很方便。

二、保温性能好，这是大家都知道的。由于我国标准无缝弯头材料的导热系数很低，因此与保温性能相比是很好的。

三、无缝弯头材料均由碳、氢组成，不添加任意不好的物质，无缝弯头材料经我国有关部门检验，卫生得以确定。

四、无缝弯头的不怕热性很好。例如，当工作水温为70°时，软化温度为140°。因此根本不必担心它的不怕热性。

五、无缝弯头的不易腐蚀性也不错，不仅不会生锈，当然也不会滋生病菌，除了少量的氢化剂外。

冷拔无缝弯头变形太小，不能达到表面光洁度与尺寸精度的要求，也无法达到构件的强度指标；变形太大，无缝弯头的塑性、韧性降低过多，而且，晶粒被拉得过分细长，形成了纤维组织，金属会具有明显的各向异性。冷拔无缝弯头的轴向，平行于晶粒的拉长方向，强度升高；冷拔无缝弯头的径向，垂直于晶粒的拉长方向，强度反而降低，而液压油缸大的应力正存在于无缝弯头的径向上，所以，变形太大对充足发挥冷拔管的性能不利。对于钢材中出现的纤维组织以及位错、空位等晶体缺陷，一般均采取退火或正火等热处理手段加以去掉。退火的目的是细化晶粒，去掉组织缺陷，降低硬度，提升塑性，也便于冷加工。冷拔无缝弯头生产中，不可少退火设备，所以，制定适当的退火工艺，是确定冷拔无缝弯头组织合格，产品不出现断裂缺陷的条件。如果生产厂家为了片面降低生产成本，减少退火工序，必将对产品质量造成不利的影响。