注射成型液态硅胶是一种适合于注射成型工艺的双组份半透明液体硅橡胶材料。注射成型液体硅胶是通过把具有出色性能的液态硅橡胶，能够精密且稳定地完成注射成型的设备相结合而形成的新型加工系统。

只须将AB两种液态材料装入设备内，从混合到成型全自动完成，在追求简化工艺和缩短加工时间的同时，能很方便地实现高质量制品的加工。

注塑机的分类有：

角式注塑机

角式注塑机注射螺杆的轴线与合模机构模板的运动轴线相互垂直排列，其优缺点介于立式与卧式之间。因其注射方向和模具分型面在同一平面上，所以角式注塑机适用于开设侧浇口的非对称几何形状的模具或成型中心不允许留有浇口痕迹的制品。

双色注塑机

可以一次性注塑二种颜色的注塑机，可以满足消费者对外观要求，可以使用户使用产品更加舒心。

液态硅胶制品成型机的工作原理  

动作顺序是按锁模→射台前进→射胶→制品冷却→保压→熔胶→射台后退→并模→顶出制品步骤进行的。注塑成型加工就是按照这样一个循环周期，周而复始地进行工作。每个动作步骤的具体工作内容简述如下：

（1）锁模过程  

锁模动作是用液压油推动完成的。锁模动作是按照慢速、快速、低压低速、高压锁模步骤进行。首先，将模具以低压快速进行闭合，当动模与定模快要接近时，锁模机构的动力系统切换成低压低速，在确认模具内无异物存在或嵌件没有松动时，再切换成高压锁模而将模具锁紧。 

（2）射胶   

在确认模具达到所要求的锁紧程度后，注射射台向前移动，使得射嘴和模具流道口贴合，接着射胶动作开始，系统向射胶油缸充人压力油，射胶油缸活塞杆推动射胶螺杆，以高压高速将螺杆头部的熔融胶料注入模具型腔中，从而完成射胶动作。