捷晨机器有什么优势？ 

（1）我们的液态硅胶机器是采用国外先进的整机一体式设计，比送料机+注塑机组装结构节省约60%用电量； （2）我司采用的是直压式炮筒注射结构，比注塑机的螺杆式炮筒结构在注射时注胶量更精准； （3）我司定制的精细混料器，在换料清洗时，比注塑机的大螺杆更省时省料； （4）我司根据液体硅胶的特性专门开发的独立控制系统，比组装机的双控制系统，操作更简单更人性化。 （5）我们的硅胶机器远销欧美和全球几十个国家，专业服务十多年；服务领域在、母婴、电子、潜水、厨卫等多种硅胶制品行业，配套提供了很多的解决方案，有丰富的经验可分享。

液态硅胶喂料系统可选择以下几种形式：

　　1、双向泵：可上下移动送料，能够很好的保持压力，由于 A、B泵之间相连，并同步由液压气动控制，因此这种形式的喂料系统比较可靠、精准。

　　2、单向泵 是一种通用型，只能单项送料。

　　3、带有止逆阀的同步单项泵，计量筒系统主要与单项泵相配合使用。

捷晨硅胶送料机 - 主要特性

1、 伺服液压结构，节能环保。

2、 独特的二次连续计量方式，结构精巧，连续供料。

3、 具有定量、分段、以及设定压力、流量输出胶料的功能，具有很好的工艺适应性。

4、 配比校正功能，输出胶料压力、流量闭环控制。

5、 输出流速大，适宜大型液态硅胶制品成型。

采用直下式进料，使空气无法进入管道内，无需排气大幅度减少了原料及人工的浪费，可以有效的杜绝原料桶变形引起的AB比例问题，独特设计确保供料稳定比例1:1。

液态硅胶制程工艺

例如粘度为0.07~50帕·秒/25℃的羟基封端聚二硅氧烷，用乙烯基双吡咯烷酮为链增长剂，用有机过氧化物，如、25—二地5—二叔丁基过氧己烷为硫化剂，此种胶料流动性好、粘度低，在其硫化过程中同时发生链子增长反应，故可获得高分子量的弹性体，具有良好的物理机械性能。链增长剂乙烯基双吡咯烷酮，可由吡咯烷酮与乙烯基在三乙胺存在下反应而得，产物容易水解，故需存放在干燥密闭的容器中，这种化合物的吡咯烷酮基在室温下可与聚二硅氧烷内的端羟基缓慢反应，其反应速度随温度升高而加快。从理论上讲，此反应可连续进行，直至获得无限大的分子量。乙烯基吡咯烷酮中的乙烯基还可作为硫化反应的活化点，能促使聚二硅氧烷交联，生成高分子量的弹性体。由于吡咯烷酮基与羟基在室温下反应十分缓慢，故加入各组分经混合后的胶料具有较长的适用期，在1小时内胶料的粘度基本不变，但仍保持良好的流动性，可注入微小的孔隙中。混合后的胶料在150℃下加热10分钟即可硫化成弹性体。