灰渣泵灰渣泵在装配过程中造成灰渣泵轴承温度升高的原因：　　　　

1、因为润滑油位过低，进入轴承的油量少，使轴承不能充分润滑，造成泵在旋转后产生的热量不能被润滑油带走。　　　　

2、轴承间隙调整不当　　　　

3、冷却水量少或中断　　　　

4、因滚动轴承的滚动体卡死，不能滚动　　　　

5、润滑油的质量低，进水或进入杂质，油乳化变质，起不到润滑作用　　　　

6、有冷却水管的漏水进入油箱　　　　

7、稀油润滑的油路不通或甩油环不到位不起作用　　　　

8、轴承损坏　　　　

9、轴承压盖对轴承施加的紧力过大、过小或压死了径向游隙，失去灵活性　　　　

10、推力轴承方向不对

灰渣泵不吸水（不上浆）

原因：泵体内有空气或进水管积气，或是底阀关闭不严灌引水不满、真空泵填料严重漏气，闸阀或拍门关闭不严。

排除方法：先把水压上来，再将泵体注满水，然后开机。

同时检查逆止阀是否严密，管路、接头有无漏气现象，如发现漏气，拆卸后在接头处涂上润滑油或调合漆，并拧紧螺丝。

检查灰渣泵水泵轴的油封环，如磨损严重应更换新件。管路漏水或漏气。可能安装时螺帽拧得不紧。若渗漏不严重,可在漏气或漏水的地方涂抹水泥,或涂用沥青油拌和的水泥浆。临时性的修理可涂些湿泥或软肥皂。若在接头处漏水,则可用扳手拧紧螺帽,如漏水严重则必须重新拆装，更换有裂纹的管子；降低扬程，将水泵的管口压入水下0.5m。

灰渣泵工作时，泵需要放在陆地上，吸水管放在水中，还需要灌泵启动。并且由于长轴长度一般固定，所以泵安装运用较麻烦，应用的场合受到很多的限制。 渣浆泵在处理杂质颗粒较多的浆料例如清除泥浆时，能够在进水口处放置一张过滤网，这样能够削减进入泵体的杂质颗粒，减小卡泵的几率，延长渣浆泵的运用寿命。

灰渣泵的运用时间不宜过长，如果有备用泵，采纳轮流工作的方式工作。 渣浆泵在工作过程中，应当将泵体放置在地面上，坚持泵体的稳定。如果是泥浆泵或液下渣浆泵等需要水下工作的渣浆泵，则受限于其结构必须将泵放置入水中，这时需将电机放置在水面上并进行固定，坚持渣浆泵的稳定。