PU胶具有良好的吸附性，良好的稳定性，不易残胶，残留，转移，未来的保护膜市场，PU胶保护膜将逐步替代硅胶保护膜和亚克力保护膜成为屏幕保护膜的市场主力，性能/产品PU保护膜排气好不残胶，不掉胶，无硅转移。

关于鑫佑鑫胶面抗静PU保护膜：

从应用粘着力分类有：1-3克、3-5克、5-8克等不同粘着力胶面抗静电PU保护膜

从应用离型率分类有：5-8克、8-10克、10-15克等离型率胶面抗静电PU保护膜

从基材厚度分类有： 0.5mm、0.75mm、0.1mmPET基材胶面抗静电PU保护膜

硅胶保护膜的特性:

硅胶保护模具有挤压涂层、高洁净度、无白点、白雾、沙孔、无拉丝、无划痕等特点。它具有低附着力、高吸附性、快速自动除泡、耐高温、耐化学溶剂性好、易剪切、易打孔、撕裂后不留残胶的特点。

硅胶保护膜分类:

硅胶保护膜可分为:数码产品硅胶保护膜、汽车硅胶保护膜、家用硅胶保护膜等。然而，随着移动电话等数字产品的普及，硅胶保护膜已逐渐成为屏幕硅胶保护膜的通用名称。

硅胶保护膜适用范围:

适用于各种屏幕保护、生产过程中的电脑键盘保护、表面静电要求低的保护。液晶显示屏和液晶显示屏的表面保护和抗震保护应适用于电子显示屏、仪器表面、汽车仪表、外壳等的表面保护。、空调表面和各种家用电器、过紧金属板、光学片、光学树脂板等。

保护膜印刷完成后，用圆刀切割机切割成型，切割过程中要注意避免损伤和油墨崩溃，油墨崩溃的具体表现为产品边缘油墨层应铺设、光滑，结果部分无油墨。

模切过程中发生崩溃的主要原因是油墨与保护膜的附着不牢固，模切产品的边缘分离油墨层与保护膜，产生锯齿状的边缘。因此，印刷的保护膜检查油墨的附着牢度，确保油墨的附着良好。此外，墨层厚度过厚也会导致油墨崩溃。

模切过程中容易受伤的原因有很多，常见的是压辊旋转不均匀，材料和压辊旋转相对滑动受伤。因此，在模切前检查压辊的旋转状况，确保与材料接触的压辊的旋转灵活。另外，压辊上有异物也会损伤保护膜，也会出现损伤，所以在模切前用清洁的布沾上酒精擦拭压辊，确保压辊表面清洁，无异物。

保护膜的模切形状一般是根据客户的图纸要求设计的，主要是根据客户手机产品的屏幕形状尺寸，通常是带圆角的长方形，在长方形的右下角带把手。把手印在背面，复盖PET薄膜，客户组装方便，消费者也可以从屏幕上剥下保护薄膜。各种形状的保护膜在模切时使用圆刀，但技术复杂需要的圆刀数量增加。例如，需要贴手柄的保护膜需要两把圆刀，一把手柄，另一把手柄。

保护膜包装技术的控制。

保护膜模切完成后，通常呈卷状，包装时首先切成单片，每500片包装一组。包装时用缠绕膜包裹保护膜，然后放入塑料袋。封装时主要注意清洁度，因此要求操作人员戴手套进行手动操作。例如，某保护膜产品需要后期手动贴把手，操作人员要求将把手贴在保护膜胶带面(即中)的正确位置，保证产品不脏，不得有异物。以上技术都要求在清洁净化现场完成。

手机保护膜看起来简单，生产技术也不复杂，但各环节要求严格。总的来说，要经常注意清洁度，不要弯曲和擦拭保护膜。上述点滴细节决定了产品的等级。