在我国的泵行业，渣浆泵是一直被看好的泵设备。他的出现也为我们的工业注入了新的活力。一般，我们将适用于输送液体(水)中含有悬浮固体物的泵称为渣浆泵。目前是选矿、选煤厂各工艺流程中不可缺少的设备之一。

渣浆泵的用途虽然广泛，但是正确的应用是十分重要的。渣浆泵由于其名称本身的局限性使得一些非本行业的人对此产生误解，在渣浆泵的应用过程中，一定要注意合理的设计，正确的计算，合适的选型，这几点非常重要。

灰渣泵机组在安装调整好之后，即可进行试运行。有条件的用户，应首先使用清水进行试运行，运行正常后再输送渣浆。

（1）渣浆泵单级泵的启动

  ①开启轴封水和冷却水，将压力调整到规定值；

  ②将进口阀门完全开启；

  ③开启注水阀门向泵内注水（倒灌泵不需注水）；

  ④将出口阀门开度调整到1/4；

  ⑤启动机组。待转速正常后，开启出口压力表，若压力正常稳定，即可缓慢开启出口阀门，直到完全开启或满足工况要求为止。

注意：在全开出口阀门的状态下启动泵会造成电机超载；采用关小进口阀门控制流量会造成泵汽蚀，应该避免！！

灰渣泵启动时应注意的事项：

①由于填料压得太紧，当灰渣泵转动后，填料处发热冒烟气，应将填料压盖螺母松动，使轴封水泄漏，然后慢慢拧紧，直到滴渗为止。

②渣浆泵正常运转后，应观察以下几项内容：

渣浆泵的流量扬程（出、入口压力）是否稳定并符合工艺要求；

液下灰渣泵润滑脂的清理：轴承组件的下部由安装在橡胶甩油环后面的油封圈提供保护，以防止浆料的潮气进入，这种油封圈还可以防止润油脂从轴承箱底部泄漏。

为了增进轴承组件驱动端迷宫的密封特性，通过端盖的油嘴迫使润油脂穿过迷宫以清除潮气。进入轴承组件的污物越少，轴承的寿命就会越长，并会节约成本，因此，高度重视迷宫的清洗是一项基本的维修要求。

轴承不可能因此润滑过度，因为大约每次注油量的95%进入迷宫处的油嘴，而只有5%进入轴承组件。

根据正常的工况，建议使用润油脂清理迷宫的周期作为一种指南已在下表中列出。

在很脏或潮湿大气压的条件下，建议提高一档以防污物进入轴承组件。