压装机
品牌
XTM-107SK
型号
3T-150T
规格
否
加工定制
杨许生
主营: 电机轴承压装机 | 电子元件成型机 | 铆接设备
浙江省宁波市
江苏端子数控压装机,无锡汽车叶轮压装机,苏州电机压装机产品介绍:
1.以2-20MPA的液体压力为动力源,外接三相AC380V 50HZ或三相AC220 60HZ交流电源.
2.以液体作为介质来传递能量,采用进口低噪音齿轮油泵.
3.采用测力传感器直接测量压装力,精度为正负5N.压力信号控制系统采用数字信号传输,精确保证了测力传感器的精度不受传输而下降.
3.设备待机,滑快上下移动时噪音均不超过75分贝.
4.采用整体焊接的坚固开式结构,可使机身保持足够的的钢性,同时拥有方便的操作空间,
5.分手动和半自动两种控制方式,手动可将压装上模停在任意行程范围内,配有紧急回升按钮,加装有红外线护手装置.
6.该系列压床的压装行程通过旋转编码器将位移量传送至可编程器,由已编写好的程序自动控制.
7.压力、行程、保压时间、闭合高度客户均可在触摸屏上自行调整.
8.液压系统计内置机架内,外观整洁,轻巧,稳重.
9.该系列液压机械出力为5-50tf (1tf=1000kgf=9.8KN),也可依客户要求定做.
***用于:汽车行业的零配件加工及各行业多种产品的适用于电子、电器、小五金、微电机、汽车零部件、计算机及其零部件、塑料制品、手袋、家具等行业的装配、成型、切边、折弯、铆合、热压、打印,定型、冲边、校正及制鞋、手袋、橡胶、轴类、轴套类零件的压装、压印成型、板材零件的弯曲、压印、套形拉伸等工艺,洗衣机、电动机、汽车电机、空调电机、微型电机、伺服电机、车轮制造、减振器、摩托车及机械等行业。
适用于汽配及电机行业其他过盈检测产品
1.力的***显示,***小单位0.01KN(采用测力传感器直接测量
2.位移的***显示 ***小单位0.01。
3.过盈检测(预设5点位置的力进行上下限对比)
4.以X轴为位移,Y轴为力进行力位移曲线描绘。
5.可将压装数据保存成EXCEL格式,
6.可存储20套设定参数,8套不同的设备动作。
7、该系列液压压床以2-20,PA的液体压力为动力源,外接三相AC380V 50HZ或三相AC220V 60HZ交流电源;
8、该系列设备以液体作为介质来传递能量,采用***子母缸液压回路,油温低,空行程速度均在150MM/S以上,工进速度30MM/S以下;
9、采用整体焊接的直立式C型结构设计,使机身保持足够刚性的同时具有方便的操作空间;
10、压力、行程、保压时间、闭合高度客户均可自行调整,方便操作;
11、具有自动计数功能,也可加装测力显示器、智能温控仪、可依客户要求订做;
12、该系列液压机械出力范围有15tf-100tf各种规格供选择(1tf=1000kgf=9.8KN)。
适用范围:本系列油压机***适用于各种材料的冲孔,压印,铆接,弯曲,剪切,拉伸,亦可用于各种小型零部件的压装,装配,是一种多用途压床。
端子数控压装机 汽车叶轮压装机 转子轴承伺服压力机设备效率及能耗。
1.整机耗电功率:3.7KW.
2.上工作台快速下行速度为168MM/S,回升速度为155MM/S,加压速度为17MM/S。
3.工作环境:环境温度-10~45℃,相对湿度40~80%
4.电源电压:AC380V(±10%),频率50HZ(±1HZ).
5.液体工作压力17MPA,室温35℃时,连续工作油温不超定60℃
6.使用46号***抗磨液压油.
端子数控压装机 汽车叶轮压装机 转子轴承伺服压力机设备功能
1.提供20-250KN可设定的压装力(直接在人机上进行设定)
2.过盈力的上下限报警,压入过程中取五点进行对比。
3.过盈数据存储功能,并可导出至个人电脑,并以表格方式打开,以便查询。
4.具有10套可存储的压装参数,方便不同模具调出使用。
5.实时显示力与位移压的压装曲线。
6.以0.01MM的重复显示精度实时显示当前压装位置.
7.可对***终压装位置进行上下限对比,能检测到零配件漏装或误装及其它原因影起的未装配
到位.
8.可在人机上任意设定油缸的回升停止位置、减速位置,下降安全位置。
9.具有二色报警指示灯,并带蜂鸣器。
特点:
1.该设备采用单柱式结构伺服马达驱动滚珠丝杆运动,触摸电子屏显示。
2.实时压装曲线显示与存储功能,实现NG产品0%。
3.高精度位移与力,位移精度可达0.01mm,力精度误差±0.5%。
4.可设定100套压装程序,实现一机多用。
5.节能效果达80%以上,且更加环保、安全,能满足无尘车间内设备使用要求。
6.冲程五段速:快进、探测、压装、保压、返回。
优势:
1.实现精确压力和位移全闭环控制的高精度特性是其它类型压力机所不能比拟的。
2.相比传统气动,液压压力机,节能效果达80%以上,且更加环保,安全,能满足无尘车间内设备使用要求。
3.压装力与位移全过程曲线图可以显示在液晶显示触摸屏上,全过程控制可以再作业进行中的任意阶段自动判定产品是否合格,99%实施去除不良品,从而实现在线质量管理。
4.压装力,压入深度,压装深度,保压时间等全部可以在操作面板上进行数值输入,界面友好,操作简单。
5.可自行定制,存储,调用压装程序100套,三种压装模式可供选择,满足你不同的工序需求。
6.通过USB接口,可以将压装数据存贮在闪存盘中,保证产品加工数据的可追溯性,便于生产质量控制管理。
7.由于机器本身就具有精确的压力和位移控制功能,所以不需要另外在工装上加硬限位。加工不同规格产品时只需调用不同压装程序,因此可以轻松地实现一机多用和柔韧组线。
七种压装模式可在程序设定时选择:
1;恒定压装速度,设定精确位置停止。
2;恒定压装速度,设定精确压力停止。
3;恒定压装速度,设定精确位移停止 。
4;恒定压装速度,I/O触发停止。
5;压力/位移,两段式模式。
6;压力/压力,两段式模式。
7;压力/位置,两段式模式。
1.汽车行业:发动机组件压装(缸盖,缸套,油封等),转向器组件压装(齿轮,销轴等),传动轴组件压装,齿轮箱组件压装,刹车盘组件压装等。
2.电机行业:微电机组件压装(主轴,壳体等),电机组件压装(轴承,主轴等)。
3.电子行业:线路板组件压装(插件等),电子零部件压装。
4.家电行业:家电配件压装,家电配件铆接等。
5.机械行业:机械零部件压装,自动化组线,易损件寿命测试等。
6.其他行业:其他需要精密数控压装位移与压装力的场合。
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