液态硅胶手环处理注意事项

1.液态硅胶手环做碳黑时，硅胶外表面蚀纹要求粗一点，才不至于造成亮面错觉；

2.分模面飞边披峰要求小于0.05mm；

3.颜色要求为银色时，是要二次喷油处理，不然会产生流纹现象；

4.硅胶硬度要求一般调整在40度--61度之间；

5.液态硅胶手环背胶前需上处理剂才能有粘合作用的，同时处理剂不能溢出在液态硅胶手环的外表面；双面胶需根据所粘材质而定；

6.开正式模具前，一般要求先开一穴样板模具来确认产品可行性，若有问题只能在样板模上改好为止，大模开出后一般不轻易去修改，不然模具寿命很短；

7.硅胶组装后是弯曲时，鉴于硅胶软特性，大多数开模都需将产品拉直再进行开模，也有特殊情况；

液态硅胶注塑机注射结束、冷却计时器计时完毕后，预塑动作开始。螺杆旋转将塑料熔融料挤送到螺杆头前面。由于螺杆前端单向阀的作用，熔融塑料积存在机筒的前端，将螺杆向后迫退。当螺杆退到预定的位置时(此位置由行程开关确定，控制螺杆后退的距离，实现定量加料)，预塑停止，螺杆停止转动。紧接着是倒缩动作，倒缩即螺杆做微量的轴向后退，此动作可使聚集在喷嘴处的熔料的压力得以解除，克服由于机筒内外压力的不平衡而引起的“流涎”现象。若不需要倒缩，则应把倒缩停止，开关调到适当位置，让预塑停止。开关被压上的同一时刻，倒缩停止开关也被压上。当螺杆做倒缩动作后退到压上停止开关时，倒缩停止。接着注座开始后退。当注座后退至压上停止开关时，注座停止后退。若采用固定加料方式，则应注意调整好行程开关的位置。

液态硅胶机行业就是一个典型的存在严重能源浪费的行业，几乎所有相关企业都存在这个问题，硅胶射出机耗电高，企业用电也居高不下，部分地区，特别是硅胶射出机集中地区，整体用电甚至占到整个地区工业用电的百分之六十以上，而这其中，电能浪费严重的老式硅胶射出机就占比高达百分之八十以上。

目前，液态硅胶机已经被广泛应用于国民经济的各个部门及人们生活的各个领域，在国民经济中日益显现出重要的作用。