在水利设计当中，由于灰渣泵所输送的是固液的混合物，所以在设计时，应该考虑到固液两混合物的特性，采用两相流理论进行设计。同时，应参考新的科学研究和理论，使渣浆泵过流部件处的形体跟浆体的运动轨迹更加相似，以此可减轻固体颗粒对渣浆泵的撞击与摩擦。从而减少磨损。采取合理的参数，对结构进行设计，叶片进口直径D的选取，对磨损能力和效率有很大的影响。对于渣浆泵中容易磨损的部位，除了在理论设计中进行改进外，还应对结构进行改进，该处部件应该尽量做成可以更换的部件，同时，在结构设计时，应该更好的考虑的更换方便这一项。灰渣泵灰渣泵

灰渣泵灰渣泵在装配过程中造成灰渣泵轴承温度升高的原因：　　　　

1、因为润滑油位过低，进入轴承的油量少，使轴承不能充分润滑，造成泵在旋转后产生的热量不能被润滑油带走。　　　　

2、轴承间隙调整不当　　　　

3、冷却水量少或中断　　　　

4、因滚动轴承的滚动体卡死，不能滚动　　　　

5、润滑油的质量低，进水或进入杂质，油乳化变质，起不到润滑作用　　　　

6、有冷却水管的漏水进入油箱　　　　

7、稀油润滑的油路不通或甩油环不到位不起作用　　　　

8、轴承损坏　　　　

9、轴承压盖对轴承施加的紧力过大、过小或压死了径向游隙，失去灵活性　　　　

10、推力轴承方向不对

渣浆泵在很多工业领域都有着非常广泛的应用，主要用途是输送带有颗粒的介质，而相对较为复杂的工况，有可能会导致渣浆泵在日常使用过程中受到较大磨损，为了延长渣浆泵的使用寿命，好的办法加强渣浆泵的日常维护。下面强冠泵业为大家具体介绍下：渣浆泵作为当前最为重要的选矿设备，在日常的生产过程中，总会因为某些原因而出现不同的问题，企业往往只重视渣浆泵在使用过程中的故障，很容易忽视了设备在启动前容易出现的问题，启动前容易出现哪些问题？

　　一、若渣浆泵的动力源为电机，泵出现反转的状况则可能是电动机的三相电源接错了，将三相电源中任意两项调换位置，便可改变泵的转动方向，若动力源为柴油机，则可能是连接皮带连错。   

 二、检查泵体及出口管线阀门和法兰是否已把紧，地脚螺栓有无松动，联轴器的对轮是否接好，压力表和温度计是否灵敏好用，盘车2～3圈，观察泵的转动是否灵活，是否有异常的声音，检查油杯中润滑油油量是否在1/3～1/2之间。  　

三、叶轮发生气蚀，注入泵的液体量不够，泵内有空气，关闭泵出口调节阀，打开回路阀，将空气排出，出水阻力太大，应检查管路长度或清洗出水管。  　

四、当渣浆泵刚启动，便出现负荷过大的情况，可能原因是：启动时没有关闭排出管路的闸阀，处理方法是关闭闸阀，重新启动泵，填料压的太紧，使润滑水进不去或水封管不通水，则应放松填料或对水封部分进行故障情况检查，并检查结果针对性的解决相应的故障。    

五、若渣浆泵转动正常但不出水，可能是因为：吸入口有杂物堵塞，应清除杂物后在吸入口安装过滤装置，吸入管或仪表漏气，可能吸入管上有砂眼，或管与管之间、管子与仪表之前的焊缝有漏点，或是密封垫圈密封不好，吸水高度过高，应降低吸水高度。