轨道胶泥特点
　　1、早强高强：1天强度可达20MPa以上。
　　2、大流态：可填充全部空隙，满足二次灌浆的要求。
　　3、无收缩：保证设备与基础之间紧密结合。
　　4、低温施工性：允许在-10℃气温下进行室外施工。
　　6、耐久性强：本品属无机胶结材料，使用寿命大于基础混凝土的使用寿命。
　　轨道胶泥用途
　　1、用于铁路、公路、桥梁、隧道等工程中柱基、桩基、岩基以及轨枕螺栓的灌浆固定。
　　2、用于港口、码头起重机轨道槽灌浆、轨道压板灌浆、螺栓固定以及各种机械设备的安装灌浆。
　　轨道胶泥执行标准 YB/T9261-1998
　　轨道胶泥技术参数


　　施工说明
　　步:基础处理和支模
　　1、混凝土基础表面凿毛或采用加固界面剂J-302混凝土再浇剂做界面处理。与轨道胶泥粘合在一起的构件（如钢垫板）将锈皮及油污等清除掉。
　　2、在浇灌一次座浆料前24h，对混凝土基础表面进行湿润，浇灌时不得有积水。
　　3、挡板应支设严密，防止漏浆，模板之间接缝可采用901快速堵漏剂封堵。
　　第二步:灌浆施工
　　1、按照轨道胶泥重量的13~15%比例加水搅拌均匀。
　　2、灌浆时，尽可能从一侧注入，以利排出底板与混凝土基础之间的空气。必要时，可采用竹片等工具导流，浇灌开始后必须连续进行，不能间断。
　　第三步:养护
　　1、用湿润的草袋或布覆盖在已浇灌好的轨道胶泥上，并洒水养护，每天2-6次。
　　2、养护温度应在15℃以上，养护期7天。若现场温度较低时可适当延长养护期。
　　3、冬季施工需采取保温措施。
　　第四步:拆模
　　拆模应在浇灌完毕24h后进行，拆模后仍继续养护。

施工要点：
（一）基础处理和支模： 　
1、混凝土基础表面凿毛、并将其清理干净。与AJ轨道胶泥粘合在一起的构件（如钢垫板）将锈皮及油污等清除掉。 　　
2、在浇灌AJ轨道胶泥前4小时，对混凝土基础表面施于湿润，浇灌时不得有积水。 　
3、挡板应支设严密，防止漏浆。

（二）灌浆： 　
1、加水量：按照每袋(50kg)用水8.0~9kg的比例加水搅拌，如施工不需要较大流动度可相应减少用水量。　
2、搅拌程序：在搅拌桶内加入规定量的水后置入搅拌器，将一部分座浆料倒入桶内搅稀，再将余料倒入搅拌，时间从开始到结束宜控制在一分钟左右。　
3、搅拌时，叶片应沿着桶周边上下左右缓慢移动，以使桶底和桶壁粘附的干料得以拌和；搅拌叶片不得提至座浆料液面之上，以免空气带入座浆料内。　
4、搅拌好的AJ轨道胶泥应及时浇灌。浇灌时，尽可能从一侧注入，以利排出底板与混凝土基础之间的空气。必要时，可采用竹片等工具导流。 浇灌开始后必须连续进行，不能间断。


搅拌机具： 　　
① 双柄手电钻，功率≥450W,转速≥500r/min。 　　
② 搅拌叶片用δ=1.2mm厚钢板制成，叶片φ150mm,搅拌杆φ12mm圆钢。


注意事项： 　　
现场使用时，严禁在胶泥中掺入任何外加剂、外掺剂。不得与其他厂家生产的类似产品混用，以确保工程质量。


养护： 　　
1、用湿润的草袋或布覆盖在已浇灌好的AJ轨道胶泥上，并洒水养护，每天2-6次。 　　
2、养护温度应在15℃以上，养护期7天。若现场温度较低时可适当延长养护期。 　　
3、冬季施工需采取保温措施。


拆模： 　
拆模应在浇灌完毕24小时后进行，拆模后仍继续养护。
用量：2100-2200kg/m3


包装及储运： 　
包装规格为50kg±1kg，用复合纸袋内衬塑料袋包装。储存在干燥、阴凉处，在未经受潮保存下储存期为三个月。超期需复检，合格后才可使用。