红外线数据传送的缺陷是光波传输需求空间无障碍物，传送间隔较短，通常只要3m~5m。规划有铜屑集成袋与开嘴出屑口，溜滑梯式可将被切、穿铜屑条集汇，不致撒满处处而杂乱。全体外型颜色亮丽，外表烤漆、并经磷酸皮模防锈处置，耐磨耐碰击。用手可直接调式板座，可供长、短尺度标准，一致操控标准。 　　

母线加工机方位阀门操控开关准确指引，正确运用冲孔机、曲板东西、堵截东西的方位。安全结实的脚踏开关，可操控进、回油。能够将操控系研讨和制造，而有必要作为一个全体来处置，研讨其在高速状态下的动力学疑问，以及超高速运动操控条件下光、电信号的时滞影响及其消除的疑问。 　

在高速情况下，有必要研讨集数控系统与操控目标为一体的全体联动、根据全体动力点的非线性操控战略、智能化操控办法等。折弯单元选用卧式加工，在加工时更安全便利。 　

数控母线加工机的液压泵站使用和维护.

　　1、母线机油泵使用46#机械油,

　　2、泵站启动时,必须把卸荷阀打开,以防电机过载.

　　3、各阀出厂前均已调试到额定压力,一般情况下对各阀不得随便调整,长期在低于额定压力的情况下使用,可将高压安全阀工作压力调低,高压安全阀调压时拆去保护帽,用螺丝刀逆时针拧动螺钉即可降低压力,反之则压力长高,但切不可将压力调至高于该泵的额定压力.

　　4、母线机双作用泵,连接 配套油缸A出口为工作高压,B出口为回位低压,不可连接反向.

　　5、该泵正常工作温度-20℃-55℃,温度过高应进行冷却或停泵,油温过低不允许泵直接工作需采取加温措施,需间接加温切不可用火直接加温.

　　6、高压胶管应随时检查,以防出现事故,一般半年应进行一次胶管压力试验,试验压力应大于87Kgf/㎡,高压胶管在使用过程中应避免打折和急弯,操作者不可靠胶管太近,以防意外.

　　7、该泵每年应进行一次检修,各件用轻柴油或煤油清洗并注意保护配合面.

　　8、电动泵站接线时,一定要接上地线,以防发生触电事故.

　　9、应保持油箱的油量在贮油的四分之三以上,加油时应用120-160目的滤油网过滤,一般应两个月清洗一次母线机,更换新油液.

一. 简介： 系列母线加工机有冲、剪、折三个单元,主要功能为加工不同规格的铜、铝母线,只需用相应的加工单元,就能方便、快捷的对铜、铝排进行剪切、冲孔（圆孔、长圆孔）,折平弯、立弯、压花、压平、扭花等各种不同的加工.

  二. 主要特点：

1、剪切单元采用通用的双刀式剪切,剪口平整,剌.

2、折弯单元采用封闭式折弯,使其在加工平弯及压花时更均匀,并延长了使用寿命.

3、折弯采用的立式加工,在加工时更安全方便.

4、机器的三个单元可以同时工作,互不影响,提高了工作效率.

5、可在主机基础上将任意一个加工单元改造成数控型,以便提高使用效率和加工精度.

6、液压胶管采用A型连接方式,耐用且方便维修.

7、机器上将有脚轮,可以方便的移动.