平焊法兰适用于压力等级比较低，压力波动、振动及震荡均不严重的管道系统中。平焊法兰优点在于平焊法兰焊接装配时较易对中，并且价格比较便宜，因而得到了广泛的应用。

高压法兰主要应用在管道的安装中，高压法兰连接是管道施工的重要连接方式，主要连接管与管之间的连接，起到重要的作用和价值。高压法兰连接就是把两个管道、管件或器材，先各自固定在一个法兰盘上，两个法兰盘之间，加上法兰垫，用螺栓紧固在一起，完成了连接。

有的管件和器件现已自带法兰盘，也是归于法兰衔接。如今，首要包含传统高压法兰和高压自紧式法兰。高压法兰衔接是管道施工的重要衔接办法，首要衔接纳与管之间的衔接，起到重要的效果和价值。高压法兰衔接便是把两个管道、管件或器件，先各自固定在一个法兰盘上，两个法兰盘之间，加上法兰垫，用螺栓紧固在一同，完成了衔接。

　　目前生产厂家常用的对焊法兰成形工艺有热推法、冲压法、挤压法等，美标法兰是使管道与管道相互连接并与管端连接的零件。美标法兰上有孔，螺栓使两法兰连接紧密。法兰用垫圈密封。

　　美标法兰可通过铸造、螺纹连接或焊接制成。对焊法兰是一种法兰，是一种具有颈管过渡和与管道对焊连接的法兰。对焊法兰不易变形，密封性好，应用广泛，具有相应的刚性和弹性要求，对焊变薄过渡合理。

　　焊接接头与接头表面距离大，接头表面无焊接温度变形。下面的编辑为您简单介绍一下。热推法兰的成形工艺是选择一种特殊的法兰推杆、芯模和加热装置，使模具上的坯料在推杆的推动下向前移动，并在活动过程中被加热、膨胀和弯曲。

　　热推法兰的变形特性是根据金属原材料塑性变形前后的定容规律确定管坯直径。所选择的管坯的直径小于法兰的直径，坯料的变形过程由芯模控制。金属流动在内弧处收缩，以补偿由于膨胀而导致的其他零件变薄，从而产生平均法兰壁厚。

　　热推法兰成形工艺具有外形美观、壁厚平均、连续操作等特点，适合批量生产，已成为碳钢和合金钢法兰的关键成形方法。也适用于一些不锈钢法兰的成形。成形过程中的加热方法有中频或高频感应加热（加热环可分为多回路或单回路）、火焰加热和反射面加热。加热方式的选择取决于产品和资源条件。

　　焊接的压力容器管件是否需要做焊后热处理，应从容器的用途、尺寸（特边是壁板厚度），所用材料的性能以及工作条件等方面综合考虑决定。有下列情况之一的，应考虑焊后热处理：

　　1.使用条件苛刻，如在低温下工作有发生脆性断裂危险的厚壁容器，承受较大载荷和交变载荷的容器。

　　2.厚度超过一定限度的焊制压力容器。包括锅炉、石油化工压力容器等有专门规程、规范的。

　　3.对尺寸稳定性较高的压力容器。

　　4.由淬硬倾向大的钢材制造的容器。

　　5.有应力腐蚀开裂危险的压力容器。

　　6.其他有专门规程、规范以及图样予以规定的压力容器。

　　在钢制焊接压力容器管件中，在靠近焊缝的区域内形成达到屈服点的残余应力。这种应力的产生与拌有奥氏体的组织转变有关。许多研究者指出，为了消除焊后的残余应力，650度的回火对钢制焊接压力容器能产生良好的影响。