二甲苯以其独特的性质被化工行业广泛使用，我们通常进行分离的方式就是通过蒸馏分离，但是其使用效果会受到其他杂质的影响，所以我们做好相关的蒸馏以获得尽量纯净的产品就变得非常重要。

　　此法是国内普遍使用的分离方法，基本工艺为流程。先从塔塔釜分离出相对挥发度较低的邻二甲苯（Tb=144.40℃）纯度约为98%，该塔需110一120块理论塔板，回流比为尺二14一18，塔顶对、间二甲苯等进人二塔塔顶馏出物为95%以上的甲苯，当甲苯在混合中浓度低于某一值时塔顶馏出物为99%以上的，塔釜分离出间、对二甲苯，该塔需360块塔板，回流比R=90一100.精密精馏法的优点是技术工艺成熟，缺点是能耗高、设备复杂并且间、对二甲苯不能完全分离，国外正逐渐淘汰这种分离方法。但在传统的精密精馏方法基础上，提出新的工艺方案，以节省能耗、降低设备费用，也是一种可行的研究，尤其节能是工艺更应多加考虑改进的地方。

　　二甲苯的具体精密分离就是通过设置多个蒸馏塔，通过一层一层的净化分离来使得材料纯度变得越来越好，但是同样的这会造成能源的消耗过重，这也是现代无法解决的问题，相信在未来能够探索出新的节能精馏方式。

为了防止二甲苯导致的危害，不论是生产制造還是应用必须搞好安全防护对策、操纵好浓度值。   多氯化对二甲苯膜（PPXC膜）的表层疏水溶性较低，必须深化改进其水蒸汽阻隔性。根据甲苯在表面上导入不一样质量分数的热各向同性聚-Ep基硅氧烷（PDMS）镀层，PDMS热干固自然环境的空气湿度遭受调整，进而调整镀层的物理学表层形状并改进疏水溶性和水PPXC膜的蒸汽。阻碍主要表现。

PPXC塑料薄膜表层的润湿性和成分根据水珠接触角检测仪（WCA），傅里叶变换红外光谱（FT-IR），扫描仪透射电镜（SEM）和水蒸汽穿透率检测仪（WVTR）定性分析物理学构造和水蒸汽隔绝特性：可重复性PPXC塑料薄膜表层可产生大规模匀称的多孔材料，疏水溶性明显增强，表层接触角达到87°。一起，其水蒸汽隔绝特性提高，水蒸汽穿透率从5.26g/（m1·d）降到1.58g/（m1·d）。

工业混合二甲苯系无色透明液体，具有芳香烃的气味，有时会发出微弱的荧光。由于来源不同，又分为石油混合二甲苯和焦化二甲苯。前者按馏程不同又分为3°混合二甲苯和5°混合二甲苯;后者可分为3°、5°和10°二甲苯，其他参数基本相同。依来源及加工路线不同，混合二甲苯中3种异构体的含量也不同，下表列出了3种路线制得的石油混合二甲苯的组成。同时混合二甲苯中往往含有、少量的甲苯、苯、脂肪烃和硫化物。