浆态床加氢工艺在国外的也有多家树脂加氢工厂使用，一般是间歇式生产，也可以连续式，它适用于较小规模，多品种生产，投资少，但需要特殊的加氢催化剂和催化剂过滤分离系统，才能降低生产成本。

更多石油树脂知识关注濮阳瑞圣化工有限公司，我们采用国外先进技术理论，并自主研发设计了一期碳五分离装置和二期石油树脂项目，主要生产碳五石油树脂、碳九石油树脂、加氢石油树脂。

聚合反应得到的碳九树脂颜色一般较深，为棕色或褐色热稳定性较差，因而限制了应用范围，通过加氢能够破坏树脂内的不饱和双键，并脱除残留的卤族元素，改性后树脂无色、无特殊气味，还可以提高其耐候性、粘合性、稳定性等性能，进一步拓宽了其应用领域，因此近年来发达国家重点发展加氢石油树脂。与其原料单体加氢相比，石油树脂加氢反应的难度要大很多，这是由石油树脂分子结构决定的。由于石油树脂，尤其是带苯环的芳烃石油树脂分子量比较大，聚合物分子在催化剂表面伸展，形成了高空间位阻，使反应条件变得苛刻。国外对加氢石油树脂的生产工艺设计及操作条件的要求都比较苛刻，根据生产规模和对产品的要求不同，其工艺大体可归纳为三种：浆态、固定床、喷淋塔加氢工艺。

为确保碱洗效果达到预期的目的，洗涤过程温度控制在60～80℃，因为在此温度下，聚合液中未反应的C5处于沸腾状态，而水相却不沸腾，此时加入氢氧1化钠使未反应的催化剂很快失活，并溶解在水相中。碱洗后的树脂聚合液，仍含有残余催化剂，再经过水洗、醇洗(或氨洗)进一步去除残余催化剂，降低氯离子含量，减少对后续系统的腐蚀。