弘创
品牌
是
加工定制
1桶-64桶
型号
120摄氏度
介质温度
史经理
主营: 其他干燥设备
江苏省南京市
一般的化学液体原料在温度较低的季节里,容易凝固。在生产过程中无法将原料快速从盛桶中取出,从而使大多数企业将 原料桶放入普通烘箱里进行预热。普通烘箱只能做到表面预热,解决不了彻底预热的效果。
原料桶加热箱是用于各类油桶、原料桶、胶水桶的预热、解冻和软化加热的专用设备。
设备配有烘箱主机、热风循环系统、蒸汽换热系统、排风系统、控制系统等组成,可使原料在加热过程中做到精确控温、温度均匀、安全保护的目的。
该设备利用强制循环热风原理,大部分热风在箱内循环,热效率高,节约能源。箱内设有可调式分风板,物料干燥均匀。热源可采用蒸汽、热水、电、远红外,选择广泛。
整机噪音小,运转平稳。温度自控,安装维修方便。
根据生产要求,将料桶内常温下凝固的物料,通过热风加热的方式使其熔化(两种物料熔点分别为70℃与120℃)。
烘箱顶部安装有长轴型循环风机,正常加热时少量抽风,维持箱内负压。取出原料桶前,大量抽风,降低箱内温度,便于操作工进入工作。
烘箱门安装有限位开关。
设备操作温度可根据产量需要在70~120℃之间进行调节。出于物料的特殊性,在考虑到需使用叉车将物料放入烘箱内,我司在箱体底部布置有接液盘,以防止料桶漏料和保障叉车的正常行驶。
原料桶加热烘房加热采用对流式加热方式,该加热方式具有加热速率高、温度均匀性好的特点,安装在风道内的加热器通过箱顶部的循环风机强制送风,将加热器散发的温度送入工作室,并强制作用于料筒表面,使之快速传导受热,工作室顶部的回风口将作用后的降低温度的热空气吸回风道后再经过加热器升温送入工作室,如此周而复始构成循环系统。
烘房温度自动控温,仪表根据变送器采集的信号,仪表P.I.D自动计算控温原件(比例调节阀、角座阀、电磁阀、可控硅)的通断时间,做到精确控温的目的,仪表也可加装DCS 通讯接口,便于远程监控和控制操作。设备的控制配置监控保护装置,当主控部件损坏或失灵时造成温度失控时,监控检测到温度异常后紧急切断加热源并发出声光报警,以此确保原料和设备的安全。
YLT-1T | YLT-2T | YLT-4T | YLT-8T | YLT-16T | YLT-32T | YLT-64T | |
加热方式 | 电加热、蒸汽加热、导热油加热、电汽两用型 | ||||||
电器控制 | PLC控制/PID控制 | ||||||
制作材质 | SUS 316L/SUS 304/Q235/镀锌板 | ||||||
产品尺寸 | 1260*1140*2100 | 1760*1140*2100 | 1860*1900*2100 | 3460*1900*2100 | 3460*1900*4100 | 6840*1900*4100 | 7200*2400*4100 |
内腔尺寸 | 900*900*150 | 1400*900*1500 | 1500*1600*1500 | 3000*1600*1500 | 3000*160*2700 | 6300*1600*2700 | 6700*2000*2700 |
工作产量 | 1桶/次 | 2桶/次 | 4桶/次 | 8桶/次 | 16桶/次 | 32桶/次 | 64桶/次 |
加热功率 | 5 KW | 8 KW | 12 KW | 16 KW | 20 KW | 24 KW | 48 KW |
风机功率 | 1.5 KW | 1.5 KW | 1.5 KW | 3 KW | 5.5 KW | 7.5 KW | 11 KW |
保温材质 | 硅酸铝纤维 | ||||||
保温厚度 | 80mm | 80mm | 80mm | 100mm | 100mm | 100mm | 100mm |
备注 | 本设备适用于208L油桶;可为客户提供一系列非标设计、制造、安装等。 |
1、风机:
烘箱温度主要由风机产生的大风量将加热管散发出的热量均匀的吹拂到箱体的每一处。我公司采用自主研发设计制造的长轴型循环风机,风量较市场普通风机大一倍以上。
2、加热管:
加热管采用耐高温型翅片式不锈钢加热管,翅片式电热管是在普通加热管元件表面缠绕金属散热片,与普通元件相比散热面积扩大了2~3倍,即翅片元件所允许的表面功率负荷是普通元件的3~4倍。由于元件的长度缩短,使得本身的热损失减小,在相同的功率条件下,具有升温快、发热均匀、散热性能好、热效率高、使用寿命长。
3、风道:
风道的设计分布,影响到箱体各处温度分布的均匀性,所以我公司产品所用风道均由工程师针对风量及风量损耗等各种因素做出合体调节,并定型生产。风道材料的厚度有效避免噪音的产生。
4、保温层:
保温层采用高密度级岩棉材质,既能够有效控制箱体内热量损耗,又可以保障设备工作时,箱体外温度,避免对使用人员造成伤害。
5、底部加强:
物料进入箱体时,呈放在拍子上,重量均处于箱体底部,我公司设备对箱体底部做出了一系列的加强设计,除正常设计的底部框架外,更以井字格形式密布在箱底每一处,加强材料采用国标8号槽钢,进一步加强箱体底部承重。
6、顶部加强:
设备在使用过程中,顶部风机工作、风量压强等因素,为避免噪音、压强等因素对人员以及箱体强度造成影响,我公司针对设备顶部做出加强措施,采用国标8号槽钢,以及40X80矩形钢进行加强。
7、防撞设计:
使用人员在利用叉车等机械将原料桶送入箱内时,为避免操作失误损坏箱体内部,除设备四周预留空间外,更设计了防撞设施,有效保护箱体内部。
8、溢油槽:
箱体内底部设计有溢油槽及溢油坑,防止物料加热时,导致桶内压力上升,造成物料溢出,避免事故的发生。
9、冷却风机:
工序完成后,操作人员需打开箱门,取出物料,箱门与加热系统、循环系统、冷却排热系统为联锁关系,打开箱门使,箱体加热系统、循环系统自动关闭,同时冷却排热系统开启,将箱体外侧温度吸出,形成一道保护,避免温度对操作人员造成伤害。
10、加热方式:
加热采用固态加热,非市场上接触器加热。固态继电器的开关速度快,能够准确对于脉冲控温调温,无机械磨损,寿命远远高于接触器加热。
11、铰链门锁:
铰链采用12mm厚钢板通过定型激光切割以及精加工制成,门锁拉杆采用集装箱式DN25厚钢管制成,强度大,使用寿命长;
12、爬梯与防护栏杆:
爬梯与防护栏杆均采用DN25厚钢管制成,爬梯上设计有护笼,强度大,便于操作人员在箱顶进行维护保养。
13、表面处理:
设备表面做两遍底漆、两遍面漆,油漆采用长江牌。表面无流坠,厚度达200μm,油漆种类需根据需方使用环境特定,有效保护箱体避免氧化侵蚀。
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