模具处理干燥完全后，将模具装入真空室上层铁板上，然后根据模具大小，将塑料片载成适用规格尺寸，然后将此片材放入加热木柜内，使其完全固定好，再将木柜连同塑料片材置恒温炉上进行软化处理。

将软化处理好的塑料片连同木柜，置于真空室中，开动吸气开关，将真空室内空气吸抽干净，待塑料片冷却后，即得到与模具相同的凹型包装或工艺模具。

吸塑包装整理：将生产出来的产品进行修边整理即为成品产品，再经包装后即可出售。

模具制作方面。真空成形一般分为石膏模具、铜模具、铝模具。石膏模具一般用于试作样品，量产多以铜模具为主。量大与品质要求较高的产品会选择铝模具生产。因为石膏特性脆，不宜大批生产，铜模具是铜电解后渗填石膏。大批量生产时间长，石膏与铜分离起壳导致产品变形，而铝模具寿命长，品质好！但压空模具因精度要求高，速度快，所以模具设计必须要考虑真空成形模具受热后冷水循环冷却。模具材料必须使用铝与钢材料经CNC加工制作，成本是真空成铝模具的10倍以上。

吸塑包装就是要根据物品的形状作固定性的包装，从而使物品起到外在的美观，内在的保护，只要提供实物、样板或图纸等，公司专业人员从多方面的角度去分析后，就能设计出具有个性化的、独特的吸塑包装产品，使包装物品更吸引。

吸塑是以硬胶片为主要材料，经过加热成型的加工工艺，胶片主要以PVC、PS、PP、APET等材料生产。

PVC硬片韧性适中，PVC中，透明是较为普遍，其他颜色可随选，易热压，可做高周波封口，是生产透明吸塑制品的主要原材料，PVC是吸塑行业常用的材料，其特点主要透明度高、表面光泽、晶点少、水波纹小、保护性能强，易成型，广泛用于电子产品包装、数码产品包装、玩具包装、文具包装、日用品包装、化妆品包装、精品包装、五金配件包装、小家电包装、体育用品包装等等。