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佳通 异型钢管加工制造过程中普遍8问题总汇
1、焊接缺点：
焊接缺点较比较严重，选用人工机械设备研磨解决办法来填补，造成的打磨抛光印痕，导致外表不匀称，影响美观大方。只对焊接开展磷化处理，也导致外表不匀称
2、刮痕难去除：
总体磷化处理，也无法将加工过程中形成的各种各样刮痕除掉，而且也无法除去因为刮伤、焊接溅出而附着在异型钢管表层的碳素钢、溅出等残渣，造成在浸蚀物质具有的标准下产生化学腐蚀或电化学反应而锈蚀。
3、抛光处理钝化处理不匀称：
手工制作抛光处理后开展酸洗解决，对总面积比较大的产品工件，难以到达均衡一致解决实际效果，不可以得梦想的匀称表层。而且人工费用，辅材花费也较高。
5、酸洗钝化能力有限：
酸洗钝化膏并没有萬能的，对等离子切割机、数控火焰切割而产和黑灰色氧化皮，较难去除。
6、为要素引起的刮伤较为严重：
在起吊、运送和构造加工过程中，磕磕碰碰、拖拖拉拉、捶击等人为失误引起的刮伤较为严重，促使表层处理难度系数增加，并且也是解决后造成腐蚀的首要缘故。
7、机器设备要素：
在铝型材、板才卷弯、钣金折弯全过程中，导致的刮伤和皱褶也是解决后造成腐蚀的首要缘故。
8、别的要素：
异型钢管原料在购置、存储环节中，因为起吊、运送环节形成的磕磕碰碰和刮伤也较为严重，也是造成腐蚀的因素之一。
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